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化學(xué)鍍鎳和電鍍硬鉻的不同:
化學(xué)鍍原理:化學(xué)鍍是通過溶液中適當(dāng)?shù)倪€原劑使金屬離子在金屬表面的自催化作用下還原進(jìn)行的金屬沉積過程,表面鍍硬鉻多少錢,也叫無電解電鍍,自催化電鍍?;瘜W(xué)鍍過程實質(zhì)是化學(xué)氧化還原反應(yīng),有電子轉(zhuǎn)移,無外電源的化學(xué)沉積過程。
電鍍原理:電鍍是通過電解質(zhì)溶液或熔融電解質(zhì)時,兩個電極上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。電解質(zhì)的陽離子移向陰極,模具表面鍍硬鉻,并在陰極上得到電子而被還原成新的物質(zhì);陰離子移向陽極,并在陽極上失去電子而被氧化成新的物質(zhì)。
電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對于鍍鉻液的污染以及會出現(xiàn)的狀況,那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3 的含量,使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗結(jié)果補充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂,宣城表面鍍硬鉻,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6 還原成Cr3 ,作用就是使溶液的pH值升高,使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3 的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解,使Cr3 氧化成Cr6 ,pH值降低,這種方法,處理。
以上就是比較常見的去除鐵雜質(zhì)的方法,根據(jù)操作的電鍍鉻液中的鐵的含量多少可以選擇適合的方法,保證鍍鉻的效果。
缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下:
電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分;零件表面活化處理不充分,氧化膜層未去除掉。
硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,工件表面鍍硬鉻,多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時,磨損更快。因金屬的接觸電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在活塞接觸到的部位,而且腐蝕是成點狀發(fā)生的。
因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對于長時間運轉(zhuǎn)的液壓缸來說,不易發(fā)生;對于長期停止不用的液壓缸來講是常見的故障。
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