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金嘉與您說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法:
一是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大,超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力,因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。
第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng),也可以克服打滑的現(xiàn)象。
第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠,所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。
第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,造成阻力增大而打滑。
第五是輸送機(jī)傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。
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金嘉輸送自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您解析什么是流水線設(shè)備:
企業(yè)組成自動(dòng)或半自動(dòng)流水生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備及運(yùn)輸裝置統(tǒng)稱流水線設(shè)備。這些設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線,獨(dú)立地完成各道工序的加工任務(wù)并通過其間的有機(jī)組合而適應(yīng)大批量或小批量流水生產(chǎn)。
流水生產(chǎn)線:指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝過程,順利地通過各個(gè)工作地,并按同意的節(jié)拍完成工序的一種生產(chǎn)組織形式。
流水生產(chǎn)線節(jié)拍:是流水線上順序生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔,它表明了流水線生產(chǎn)率的高低,是流水線的工作參數(shù)。
流水生產(chǎn)線節(jié)奏:如果計(jì)算出來的節(jié)拍數(shù)值很小,同時(shí)制品的體積、重量也很小,不適于按件傳送時(shí),則實(shí)行成批運(yùn)送。這時(shí),順序出產(chǎn)兩批相同制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏或運(yùn)輸批節(jié)拍,它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。
原來流水線設(shè)備是這樣的啊。影響流水線設(shè)備的主要因素就是流水線參數(shù)和節(jié)奏,把握好這兩點(diǎn)要素,可以大大的提高流水線設(shè)備的工作效率,提高廠家的效益。
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金嘉輸送自動(dòng)化設(shè)備有限公司跟您介紹滾筒線的應(yīng)用區(qū)域:
滾筒流水線廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),適用各類箱、包、托盤等件貨的輸送,能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。采用滾筒拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\(yùn)動(dòng),來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式,工位數(shù)、滾筒間距可按工藝要求設(shè)定。
滾筒流水線按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。
滾筒流水線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn),適用于底部是平面的物品輸送。主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。
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