山東沃達(dá)鍍鋅鋼管廠家(多圖)-懷化熱鍍鋅鋼管

（1）清洗：首要是經(jīng)過清洗將附著在熱鍍鋅鋼管外表的油脂、塵埃、等物質(zhì)沖刷潔凈。

（2）酸洗：假如經(jīng)過清洗后不能去除的物質(zhì)那么會(huì)挑選酸洗，酸洗又分為化學(xué)和電解兩種，對(duì)管道起到必定的防腐效果。

（3）物理除銹：假如熱鍍鋅鋼管外表生銹，廠家會(huì)選用物理除銹，用鋼絲刷打磨處理，假如熱鍍鋅鋼管外表附著有特別堅(jiān)固的氧化皮，憑借物理方法也不能悉數(shù)整理潔凈，這個(gè)時(shí)分就需要另想他法了。

（4）噴拋丸除銹：東西除銹也不能悉數(shù)整理時(shí)，*終的辦法就是做拋丸除銹。經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲斷、礦物質(zhì)等磨料在離心力的效果下對(duì)熱鍍鋅鋼管外表進(jìn)行噴拋射處理，以起到除銹的效果。

也許很多人不知道熱鍍鋅鋼管會(huì)有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制熱鍍鋅鋼管的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)熱鍍鋅鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對(duì)不同直徑和長度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在熱鍍鋅鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃，和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時(shí)間，以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)熱鍍鋅鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，熱鍍鋅鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

我公司擁有全新的管理體制、的資金實(shí)力，精良的人員隊(duì)伍、豐富的經(jīng)驗(yàn)，共同努力造就了巨大的發(fā)展?jié)摿?，資產(chǎn)總額呈臺(tái)階式迅速遞增，形成鍍鋅無縫管、熱鍍鋅鋼管一條龍的產(chǎn)品體系，熱鍍鋅鋼管，現(xiàn)在3條鍍鋅線，年生產(chǎn)能力達(dá)到40萬噸；常年生產(chǎn)直徑φ16-φ273的各種規(guī)格，壁厚從0.6到12的焊管、熱鍍鋅管，并常年加工各種規(guī)格熱鍍鋅鋼管、展開管材（含方管、矩形管等）及各種吊鍍工件，各種規(guī)格帶鋼的經(jīng)營，2000年，我單位已通過英聯(lián)邦I(lǐng)SO9001-2000國際體系認(rèn)證。 　  

用的產(chǎn)品，幫每一個(gè)客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低使用成本是本廠一貫的宗旨。本廠還可為用戶設(shè)計(jì)，生產(chǎn)安裝特殊規(guī)格的大棚，百聞不如一見，我們熱忱歡迎您親臨本廠考查，洽談業(yè)務(wù)。我們共同走向輝煌！