河源烘干機-山東寶陽干燥-煤泥大型烘干機

好用的云母粉烘干機--山東寶陽干燥設備科技有限公司

一、物料概述

云母粉是一種非金屬礦物，粉具有良好的彈性、韌性。絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強等特性，是一種優(yōu)良的添加劑。它廣泛地應用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業(yè)，用途極其廣泛。

二、云母粉烘干機的特點

1、云母粉烘干機工藝技術(shù)先進、組合合理緊湊，設備體積小、占地面積小，客戶對該設備的安裝和檢修作業(yè)都非常方便、快捷。

2、云母粉烘干機配置有非常先進的可控操作系統(tǒng)，設備自動化程度強，且設備對云母粉烘干的過程中操作人員還可通過遠程監(jiān)控對烘干機筒體內(nèi)的溫度進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，使烘干更、方便。

3、云母粉烘干機采用的是順流式加熱的方式，一般有蒸汽加熱和電加熱兩種，這種方式保證熱量和物料都能夠順流，板材砂烘干機，熱氣能夠得到充分吸收，對云母粉的烘干效率更高、效果更好，而且能夠有效節(jié)省耗能量，綜合經(jīng)濟效益特別高。

4、云母粉烘干機的筒體密封性特別好，不會存在漏風現(xiàn)象，也不會有粉塵溢出，而且該設備還裝置有消音部件，烘干機運行過程中噪音低，設備生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能無污染。

三、云母粉的技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)烘干機的生產(chǎn)能力及影響因素

(1)結(jié)構(gòu)的影響

1)烘干機筒體的尺寸

  回轉(zhuǎn)烘干機的產(chǎn)量主要決定于筒體尺寸，河源烘干機，常用回轉(zhuǎn)烘干機的規(guī)格與技術(shù)指標如下表所示。

2)烘干機的內(nèi)部裝置

  烘干機內(nèi)無熱交換裝置時，烘干效果差，產(chǎn)量低。合理選用內(nèi)部熱交換裝置，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產(chǎn)能力。

3)烘干機的轉(zhuǎn)速

  提高轉(zhuǎn)速，煤泥大型烘干機，可使筒體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時間，提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機的轉(zhuǎn)速加快(提高到8~10r/mim)，成為快速回轉(zhuǎn)式烘干機。此時，盡管其效率及產(chǎn)量提高，但其內(nèi)部揚料裝置和各部分機械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。

(2)物料的性質(zhì)及工藝要求

1)物料的性質(zhì)及粒度

  一般地，疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機物料的粒度一般應小于40~50mm，但不能過細，否則將增加收塵器的負擔)。

2)物料的初水分與終水分

  入烘干機物料的初水分大，烘干機產(chǎn)量將減少(當然，此時干燥速率不一定降低，但由于千燥負荷大，致使產(chǎn)童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干機的產(chǎn)量將越小。

(3)干燥介質(zhì)的熱工條件

  在不影響被烘干物料的性質(zhì)和設備的正常運轉(zhuǎn)時，提高介質(zhì)溫度和氣流速度，可使產(chǎn)量提高?？刂瞥龊媲C的廢氣溫度，鑄造砂連續(xù)烘干機，確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機排人大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機的熱耗增加。

  回轉(zhuǎn)烘干機出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80-120℃。烘干機內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率，但速度過高會使揚塵過多，通常烘干機出口風速度應為1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸鹽工業(yè)中常見的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)窯烘干機中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。

1.河沙烘干機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一;

　　2.燃料可適應煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料、粉狀等物料;

　　3.河沙烘干機筒體(三筒)自我保溫熱達80%以上，河沙烘干比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率45%;

　　4.河沙烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制;

　　5.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線首先選擇的烘干設備;

　　6.出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

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