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高濃度氨氮去除能力論述生化工藝

高濃度氨氮去除能力論述生化工藝針對(duì)高濃度氨氮化合物選擇A/O為主體的工藝，確保生化階段保留足夠的停留時(shí)間。硝化系統(tǒng)中進(jìn)行脫氮的硝化微生物（硝化菌）屬于自養(yǎng)微生物，其微生物繁殖速度較慢，垃圾處理液廠，即世代周期較長，垃圾處理液價(jià)格，在實(shí)際設(shè)計(jì)和工程運(yùn)用中體現(xiàn)為硝化泥齡必須很長，傳統(tǒng)的反硝化、硝化工藝受制于反應(yīng)器的尺寸、污泥流失等因素在處理高濃度氨氮的廢水時(shí)往往不能夠硝化完全，而MBR膜生化反應(yīng)器工藝由于其對(duì)微生物完全截留，使微生物的泥齡遠(yuǎn)超過了硝化微生物生長所需的時(shí)間，并且可以繁殖、聚集達(dá)到完全硝化所需的微生物濃度，這樣使得氨氮能夠完全硝化。工程實(shí)例表明，兩級(jí)A/O 外置式膜生化反應(yīng)工藝的氨氮去除效果可以達(dá)到95%以上。

氧化(AOPs)的注意事項(xiàng)

氧化(AOPs)是通過物理與化學(xué)過程產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性自由基，終氧化降解水體有機(jī)污染物以及特定無機(jī)污染物的技術(shù)。除˙OH外，AOPs還可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，水體中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基處理。[36]依據(jù)反應(yīng)溫度的不同，垃圾處理液，AOPs可分為常溫AOP和高溫AOP兩類，前者包括臭氧氧化、芬頓氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化和超聲氧化等；后者包括濕式氧化(WAO)以及超臨界水氧化(SCWO)。

氧化處理技術(shù)垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術(shù)。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強(qiáng)氧化劑，利用強(qiáng)氧化劑將滲濾液中的有機(jī)物氧化成小分子的碳?xì)浠衔锘蛲耆V化成二氧化碳和水，從而達(dá)到去除滲濾液中污染物目的的處理技術(shù)。電解氧化是使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)在電極上直接發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水或在電化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質(zhì)的滲濾液處理技術(shù)，垃圾處理液廠家，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產(chǎn)率，使?jié)B濾液中污染物質(zhì)更多更快被氧化分解的處理技術(shù)。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

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