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吹塑成型技術(shù)是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類(lèi)塑料成型方法，可生產(chǎn)具有復(fù)雜、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來(lái)，不僅小型飲料用PET瓶使用量急增，工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車(chē)用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用，pvc吹塑加工，促進(jìn)了吹塑成型加工技術(shù)的發(fā)展。

多層吹塑是用幾種塑料以恰當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，pvc吹塑加工廠，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引進(jìn)一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改進(jìn)制品的耐溶劑性或透氣性等。

塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚（PP）為原料，添加了相應(yīng)的后，經(jīng)過(guò)高溫加熱后，通過(guò)塑料模具經(jīng)過(guò)吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí)，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹接觸的部位，該部位的壁厚較小。

多層吹塑是用幾種塑料以恰當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，pvc吹塑加工服務(wù)，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引進(jìn)一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改進(jìn)制品的耐溶劑性或透氣性等。

吹塑制品成型流程：

① 擠出機(jī)將聚合物熔融塑化，并通過(guò)機(jī)頭擠出管狀型坯;

② 型坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，吹塑模具閉合，將型坯夾持在兩半模具之間;

③ 將壓縮空氣注入型坯內(nèi)，用以吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，成型為制品;

④ 冷卻吹塑制品;

⑤ 開(kāi)模，取出制品;

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