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烘干網(wǎng)帶型號的接頭工藝所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能實際使用,所以輸送網(wǎng)帶的接頭是非常關鍵的一個準備環(huán)節(jié)。接頭的好壞直接影響烘干網(wǎng)帶型號的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。
1、接頭的方法 烘干網(wǎng)帶型號接頭的方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,招遠烘干網(wǎng)帶型號,這種接頭方法方便快捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,烘干網(wǎng)帶型號對產品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭,也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難得掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。 熱硫化接頭,實踐證明是的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,扁絲型烘干網(wǎng)帶型號,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。 手工接頭,直軸型烘干網(wǎng)帶型號,手工接頭多數(shù)指的是烘干網(wǎng)帶型號的接頭,由于烘干網(wǎng)帶型號的有時候比較長,所以采用臨時接頭部件,這樣方便烘干網(wǎng)帶型號的拆裝。
2、分層烘干網(wǎng)帶型號的接頭可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結構接頭。
在帶式輸送機運行時,不銹鋼網(wǎng)帶跑偏是常見的故障之一。不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。
1. 不銹鋼網(wǎng)帶安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保鏈條型網(wǎng)帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。這樣可以有效防止帶子跑偏。
2.不銹鋼網(wǎng)帶在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要做以下檢查以確定原因,進行進行調整。
1.烘干網(wǎng)帶型號格遵守操作規(guī)程,保證無載啟動、滿載泊車;確保入料持續(xù)勻稱。
2.烘干網(wǎng)帶型號的各性能參數(shù),如慢速度釬焊爐網(wǎng)帶轉速比不可以很大。
3.安裝料斗料位器和阻塞傳感器,完成自動控制系統(tǒng)和警報。
4.盡量變小正中間懸架滾動軸承的橫著規(guī)格,以降低原材料根據(jù)正中間滾動軸承時物料阻塞的很有可能。
5.對進到烘干網(wǎng)帶型號的原材料開展的清除,菱形烘干網(wǎng)帶型號,以避免 大雜或化學纖維性殘渣進到機內造成阻塞。
6.烘干網(wǎng)帶型號在倒料端后蓋板上設立一排堵懸板。產生阻塞時,因為原材料沉積,頂開排,同的根據(jù)限位開關斷開開關電源。
7.烘干網(wǎng)帶型號增加進料口或延長料槽端部,以處理下料受阻或趕不及下料的難題。另外,還可在進料口料槽端部安裝一小段正旋向葉子,防止頂端物料阻塞。
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