采暖管殼式換熱機組生產廠家-濟南騰達換熱設備

管殼式換熱器的設計生產步驟

首先計算出管殼式換熱器的換熱面積，選擇合適的換熱類型。按照管殼式換熱器的傳熱任務，進行傳熱計算；確定流體在換熱器管內的流動環(huán)境；確定流體在換熱器管內的流動，換熱器兩端的溫度，進行定性溫度計算，確定流體的定性溫度物理性質；計算出管式換熱器的平均溫差，并按照溫差修正系數的原理，確定殼程數或調停加熱介質或冷卻介質的終溫度。

按照兩流體管換熱器的溫差及設計要求，確定換熱器的類型；按照管殼式換熱器傳熱流體的特性和設計經驗，青島管殼式換熱機組，選擇總傳熱系數值；按照管式換熱器的總傳熱速率方程，開端計算出換熱器的傳熱面積，并按照換熱器的根本尺寸或系列尺度設備的規(guī)格進行選擇。并按照原設備規(guī)范計算管殼側壓降，計算管殼側流量和壓降。

檢討計算成果是否合理或滿足工藝要求。假如壓降不相符要求，要調停流速，確定管側和折流板間距，或選擇其他類型的換熱器，計算壓降，直到滿足要求;計算了管殼式換熱器的總換熱系數，并計算了管殼側的對流換熱系數，確定了污垢阻力，然后計算總換熱系數，采暖管殼式換熱機組生產廠家，然后與數值進行比較

管殼式換熱器的管子是換熱器的基本構件，它為在管內流過一種流體和穿越管外的另一種流體之間提供傳熱面。根據兩側流體的性質決定管子材料，供暖管殼式換熱機組，將具有腐蝕性，水質差的海水放在管內流動，水質較好的除鹽水放在管子外殼側，這樣管子只需采用耐海水腐蝕的鈦管，同時清洗污垢較為方便，管徑從傳熱流體力學角度考慮，在給定殼體內使用小直徑管子，可以得到更大的表面密度，但大多數流體會在管子表面上沉積污垢層，尤其管內冷卻水水質較差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能會在管壁上形成沉積物，將傳熱惡化并使定期的清洗工作成為必要，管子清洗限制管徑小約為20mm，鈦管一般采Φ25mm，對給定的流體，污垢形成主要受管壁溫度和流速的影響，為得到合理的維修周期，管內側水的流速應在2m／s左右（視允許壓降的要求）。由于一般冷卻水選用海水、河水等，較易引起結垢，對管殼式換熱器，應根據水質含沙量情況需設置膠球清洗裝置進行定期清洗。

管殼式換熱器是基礎，但是其維修、保養(yǎng)和使用也十分關鍵，下面我們就來介紹一下管殼式換熱器的的安裝、維修和保養(yǎng)方面的知識。

一、管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質的調節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應不小于1.5米，避免介質流動不均影響運行。

2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重，以及設備運行介質的沖擊振動。

3、設備的接管法蘭與管路法蘭的連接應細心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時兩端應留有一定的空隙，保證設備兩側管箱可吊裝及拆除，以方便設備維修。

5、設備在按照調試時要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

二、試用

1、換熱器在安裝、調試完成后，打開冷側循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設備運行正常大約半小時后，再緩慢打開熱側閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設備在運行過程中發(fā)現有局部換熱管漏時，應及時將其兩端堵死，但被堵的管子數量不得超過管子總數的10%；

3、對于運行年限較長的設備應每年檢測設備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運行。

4、可凝性空氣介質運行初始階段，應排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進行相應調整，以保證其合適的液位范圍。

三、維護

1、當換熱效果下降時，便應進行清洗，其方法主要有人工及化學清洗兩種辦法。化學清洗應請清洗人員進行，避免造成設備本體腐蝕。

2、浮頭式、填料函式換熱器，除可清理管內污垢外，換熱器管程部件可從殼體中帛出后進行沖刷清理。

3、對于介質易堵塞的換熱器要定期檢查，清理管中的污物及污垢等，以利熱交換。

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