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概述
搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來(lái),一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨(dú)修理,而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō),開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。
搪玻璃的特性
1.耐腐蝕性
搪玻璃層的耐酸性能,因瓷釉配方組成成分不同而不同,且搪燒控制溫度也不同。一般地說(shuō),含二氧化硅較高的瓷釉,搪燒溫度略高,玻璃層耐酸性能也會(huì)較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會(huì)較弱。在化工過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)酸堿交替場(chǎng)合,所以,對(duì)搪玻璃產(chǎn)品的選用,要考慮耐腐蝕的綜合性能。
2.不粘性
玻璃層表面光滑,少死角,則不容易粘附物料,容易清洗,某些生產(chǎn)工藝很需要。在藥品生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備要求符合GMP要求(即藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)。GMP要求對(duì)盛裝藥品的設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,表面光滑,少死角,易清洗。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要,也是藥品保證純度,不污染細(xì)菌的必須條件。所以,在原藥生產(chǎn)中,會(huì)大量選用搪玻璃設(shè)備。總之,或需要有系統(tǒng)清洗的場(chǎng)合,由于玻璃表面不容易粘附物料的特性,搪玻璃設(shè)備成了設(shè)計(jì)者選用的對(duì)象,玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相媲美。
3.隔離性
設(shè)備內(nèi)表面涂搪玻璃層后,會(huì)使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會(huì)直接接觸。在生產(chǎn)過(guò)程中,介質(zhì)不可能融入鐵離子,這對(duì)藥品,染料等生產(chǎn)尤為重要,藥典對(duì)藥品含鐵量有嚴(yán)格要求,在染料工業(yè)中,若染料溶入鐵離子,色度將受影響。
4.絕緣性
玻璃層絕緣性良好,在真空試驗(yàn)條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高壓電的沖擊。因此,搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過(guò)程,以及生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生電荷的工藝場(chǎng)合。
5.保鮮性
玻璃分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不滲透,不溶解。它對(duì)液體食品,釀造制品,飲料產(chǎn)品具有很好的保鮮性能,能長(zhǎng)久保持其物品的真實(shí)香味。市場(chǎng)上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝,主要是利用玻璃的保鮮性。
反應(yīng)釜維護(hù)
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過(guò)加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
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