礦渣連續(xù)烘干機(jī)-唐山烘干機(jī)-山東寶陽干燥

影響沙子產(chǎn)量產(chǎn)量的因素有哪些

影響沙子產(chǎn)量產(chǎn)量的因素會(huì)是那些呢？我們總結(jié)有以下4點(diǎn)：  

 1.保證燃料充分的情況下，尾礦砂烘干機(jī)，首要考慮鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的功率：鼓風(fēng)機(jī)是進(jìn)風(fēng)口，功率要小；引風(fēng)機(jī)是出風(fēng)口，唐山烘干機(jī)，功率要盡量大。

 2.揚(yáng)料板的角度也是要考慮的問題。揚(yáng)料板的角度掌握不好的情況下，就會(huì)出現(xiàn)物料返流：出料口處沒有物料，進(jìn)料口堆積大量物料堵塞進(jìn)料口。

 3.電機(jī)也是要注意的一個(gè)問題。有的客戶在接電機(jī)電線的時(shí)候不注意把線接反，然后給廠家打電話說你的機(jī)器有問題有大問題不出料。其實(shí)解決問題

的方法就是調(diào)整兩根線頭的接線位置這么簡單。

 4.燃料問題：燃料的熱值高、產(chǎn)生熱量大的情況下，不但節(jié)省成本而且烘干物料的效果好，反之就要差好多。

?影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)傳熱效率的因素

影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)傳熱效率的因素有：

1)圓筒的回轉(zhuǎn)速度；

2)送入氣體的溫度；

3)烘干機(jī)內(nèi)的氣體流速；

4)揚(yáng)料裝置的類型、大小和表面形狀。

   轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)越高，氣體對物料的傳熱越好。送入氣體的溫度應(yīng)當(dāng)盡可能高些。氣體與喂入物料之間的溫差大一些，可以獲得較好的傳熱。

   由于溫差較大，礦渣連續(xù)烘干機(jī)，順流烘干的效率較逆流烘干為好。通過烘干，水分通常被減少到接近1％，因?yàn)橐?％的水分完全去掉，需用的熱量較多，得不償失。轉(zhuǎn)筒內(nèi)的氣體流速應(yīng)與傳熱量相一致。為了防止粉塵飛揚(yáng)過大，鐵礦粉連續(xù)烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出口處的氣體流速應(yīng)控制在約每秒2～3米。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

 一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

　　三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。

　　四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

　　五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

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