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優(yōu)點(diǎn):空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)裝在一個(gè)由熔焊或釬焊焊死的外殼內(nèi),共用一根主軸,空壓機(jī)保養(yǎng),這樣既取消了軸封裝置,又大大減輕和
縮小了整個(gè)壓縮機(jī)的尺寸和重量。露在機(jī)殼外表的只焊有吸排氣管、工藝管及其他(如噴淋管)必要的管道、輸入電源接線
柱和壓縮機(jī)支架等。
全封閉式壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)共同裝在一個(gè)封閉殼內(nèi),上、下機(jī)殼接合處焊縫的為全封閉式壓縮機(jī)。全封閉式壓縮機(jī)與
所配用的電動(dòng)機(jī)公用一根主軸裝在機(jī)殼內(nèi),因而可不用軸封裝置,減少泄漏可能性。
缺點(diǎn)是不容易打開修理:由于整個(gè)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)組是裝在一個(gè)不能拆開的密封機(jī)殼中,不易打開進(jìn)行內(nèi)部修理,因
而要求這類壓縮機(jī)的使用可靠性高,壽命長,對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)的安裝要求也高,這種全封閉結(jié)構(gòu)形式一般用于大批量生
產(chǎn)的小冷量制冷壓縮機(jī)中。
油氣分離芯超期使用的危害:
1、分離效率差,導(dǎo)致油耗量及螺桿空壓機(jī)壓縮空氣含油量增加,影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行及用氣設(shè)備不能正常工作;
2、堵塞后壓阻大,導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力大,機(jī)組能耗增加;
3、失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進(jìn)入油中,導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損。
以上是油分芯超期使用危害,更換油分、維修和保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)機(jī)應(yīng)由的人員進(jìn)項(xiàng)操作。應(yīng)注意初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在螺桿空壓機(jī)啟動(dòng)之前須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一樣。拆卸高溫組件時(shí),需要等溫度冷卻到環(huán)境溫度后方能進(jìn)行操作。
油氣分離器是在螺桿空壓機(jī)中屬于易耗品,每隔一段時(shí)間需要更換新的但在實(shí)際使用過程中部分用戶為節(jié)約成本,螺桿空壓機(jī),油分到期后也不及時(shí)更換,其實(shí)這種作法是得不償失的,復(fù)盛空壓機(jī),往往會(huì)過濾效果差,壓縮空氣含油量增加,影響企業(yè)生產(chǎn)。
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