光氧催化廢氣處理生產(chǎn)廠家-濟(jì)南多成環(huán)保-洛陽(yáng)光氧催化廢氣處理

噴漆房噴漆廢氣處理項(xiàng)目-漆霧過(guò)濾-活性炭吸附脫附-催化燃燒

工程進(jìn)行以下設(shè)計(jì)說(shuō)明：

1) 廢氣處理工藝：“預(yù)處理 活性炭吸附 熱脫附 催化燃燒”工藝；

2) 總吸附風(fēng)量：70000 m3/h，共4臺(tái)活性炭吸附設(shè)備（在線脫附）；

3) 脫附系統(tǒng)風(fēng)量：5000m3/h；采用電加熱的供熱方式；

4) 預(yù)處理系統(tǒng)：干式過(guò)濾G4-F9袋式過(guò)濾器；

5) 設(shè)備占地：約22*4m；

6) 煙囪高度：15m，直徑DN1200mm碳鋼煙囪；

7) 遠(yuǎn)程App控制（手機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控），Vocs實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，排放超標(biāo)預(yù)警；

8) 活性炭設(shè)備采用格柵板擺放結(jié)構(gòu)，方便切換進(jìn)行活性炭更換。

9) 催化劑選用 以γ-Al2O3為二載，涂覆以鉑、鈀為主的，空速10000~15000h-1，規(guī)格為100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用壽命5年以上；

10) 采用可控硅對(duì)燃燒爐加熱系統(tǒng)溫控做的控制，保證能源的有效利用，節(jié)約能源，提高安全系數(shù)；催化燃燒設(shè)備外壁溫升不超過(guò)環(huán)境溫度 40℃；

11) 整個(gè)系統(tǒng)電氣控制部分采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，微電腦觸摸屏操作，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制，溫度表、壓力表等數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確的反饋至控制系統(tǒng)，設(shè)有多級(jí)安全聯(lián)鎖，整個(gè)系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定。

12) 系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性。

噴漆房廢氣如何處理？使用什么廢氣處理設(shè)備？

一般而言，噴漆室內(nèi)排放的廢氣中含有三種主要有害物質(zhì)：

1、油性涂料:攜帶油漆顆粒的水珠水性涂料:溶解油漆顆粒的水珠

2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒;

3、氣化狀態(tài)下的涂料本身的原料氣味，稀釋劑(常溫涂料固化劑)散發(fā)的氣味，以及在反應(yīng)和固化過(guò)程中釋放的氣味。

隨著環(huán)境保護(hù)越來(lái)越嚴(yán)格，單獨(dú)使用任何設(shè)備都不能滿足環(huán)境保護(hù)的要求，必須采用二級(jí)或三級(jí)除塵除塵凈化廢氣。我們來(lái)看看有哪些噴漆廢氣處理設(shè)備？

噴漆廢氣處理方法一：水噴淋 吸附法

涂裝廢氣產(chǎn)生涂裝過(guò)程，液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物質(zhì)和揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物質(zhì)，濃度高，粒徑小，未經(jīng)預(yù)處理，立即堵塞活性炭的微孔，使活性炭發(fā)生故障。噴漆廢氣經(jīng)水簾清洗后，對(duì)漆霧有很好的清洗降解效果。

排放的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面，凈化氣體從外排氣管的高空排出。

噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋 光催化 活性炭吸附

涂裝廢氣經(jīng)水簾清洗后，對(duì)涂裝霧起到良好的清洗分解作用，廢氣進(jìn)入水淋浴廢氣處理塔，濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備，在高能紫外線照射下，揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵的開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，分解成CO2、H2O等低分子化合物，利用高能紫外線照射空氣中的氧氣產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外線產(chǎn)生氧自由基和氧氣，氧自由基和空氣中的水蒸氣作用產(chǎn)生羥基自由基，更強(qiáng)的氧化劑，酒精、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，完全氧化成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后，光氧催化廢氣處理價(jià)格，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，zui終通過(guò)配管排放到大氣中達(dá)基準(zhǔn)排放。

為了達(dá)到良好的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，需要3~5秒的管道反應(yīng)時(shí)間。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備運(yùn)輸收集有哪些難題

環(huán)境污染是我國(guó)目前關(guān)注的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題之一。每到冬季，霧霾污染都很?chē)?yán)重，對(duì)每個(gè)人的身心健康危害很大。而一些制造廠在有機(jī)廢氣解決方面做的有不健全，導(dǎo)致難題更加強(qiáng)大。該如何處理呢？

解決有機(jī)廢氣收集運(yùn)輸難題：串聯(lián)分機(jī)電話壓力不匹配，造成有機(jī)廢氣倒流：

離心式風(fēng)機(jī)拉力比管道風(fēng)機(jī)大500pa，管道風(fēng)機(jī)排出不來(lái)風(fēng)，大生產(chǎn)線有機(jī)廢氣向小生產(chǎn)線倒流。調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)出入口截止閥，倒風(fēng)不見(jiàn)了，但大生產(chǎn)線排風(fēng)不足。

升級(jí)改造方式：將小型生產(chǎn)線管道風(fēng)機(jī)換成離心風(fēng)機(jī)。由于離心風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格的限制，洛陽(yáng)光氧催化廢氣處理，其拉力略高于另一個(gè)離心風(fēng)機(jī)，降低了其出入口的電動(dòng)風(fēng)閥。兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)出入口的壓力保證了平衡。在方案設(shè)計(jì)的排氣量條件下，兩條生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣收集率超過(guò)95%。

立管內(nèi)腔和離心葉輪沾灰強(qiáng)大，導(dǎo)致排風(fēng)量大減：

廢氣處理設(shè)備制造商表示，當(dāng)系統(tǒng)投入使用時(shí)，光氧催化廢氣處理定制，總排氣量和立管排氣量符合規(guī)定。三個(gè)月后，汽車(chē)烤漆房排風(fēng)量大減，有機(jī)廢氣向外上溢。

檢查發(fā)現(xiàn)：離心葉輪沾灰強(qiáng)大，光氧催化廢氣處理生產(chǎn)廠家，通風(fēng)管道內(nèi)腔積塵強(qiáng)大。離心式葉輪沾灰改變了離心式葉輪的表面形狀，減少了離心式風(fēng)機(jī)的負(fù)荷；通風(fēng)管道內(nèi)腔積塵強(qiáng)，減少了商品流轉(zhuǎn)斷面面積，減少了排風(fēng)。

對(duì)策：將汽車(chē)烤漆房水簾柜的流通出水量調(diào)整到一切正常，提塵效率；及時(shí)清除離心葉輪及通風(fēng)管內(nèi)腔，確保空氣流通占地面積不明顯減少。

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