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1. 提升范圍廣。這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料,也可提升磨琢性物料,物料溫度≤250℃.2. 輸送能力大。該系列提升機(jī)具有多種規(guī)格,提升量范圍為10-800m3/h。3. 驅(qū)動(dòng)率小這類提升機(jī)采取流入喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速中等提升量大。物料提升時(shí),幾乎無回料現(xiàn)象,因此驅(qū)動(dòng)功率小,理論計(jì)算軸功率是環(huán)鏈提升機(jī)的25%-35%。
轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)具有多個(gè)下料轉(zhuǎn)斗,物料的卸料方式由物料的形態(tài)直接決定,一般為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提機(jī)所采用料斗的類型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個(gè)綜合參數(shù)。選型過程如下:物料比重→傳動(dòng)方式(斗提型號(hào))→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。
提升機(jī)軸磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝步驟
水泥廠提升機(jī)多采用斗式提升機(jī),這種提升機(jī)適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設(shè)計(jì)制造,斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。
生產(chǎn)過程中提升機(jī)的軸承位由于潤(rùn)滑不到位、密封損壞粉塵進(jìn)入、正常金屬疲勞等多種情況,可能出現(xiàn)軸徑磨損,也就是通常所講的軸承“跑內(nèi)圈”現(xiàn)象,給安全運(yùn)行帶來很大隱患。目前修復(fù)的方法較多,但施工難度、費(fèi)用、工期、可操作性等方面差異很大。實(shí)踐證明,采用索雷工藝碳納米聚合物現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)提升機(jī)軸磨損,工藝簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、可靠性高。
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