【鄭州鐵營設備】-三門峽開式搪瓷反應釜

   搪燒工藝附件，如對厚度差別較大的管法蘭與接管，可在較薄厚度背面臨時認為增加附件厚度去搪燒，如臨時胡一層黏土層或附加一塊工藝鋼板，燒成后去除附加物，使瓷面溫升基本相差不大，減少結構應力。

   以馬弗爐為主體的燒成爐主要是依靠熱的復熱方式加熱，中國的搪燒工藝特點是速熱速冷法，與國外的三段燒成法有區(qū)別，所以，一旦產品在結構上有擋火，其擋火部分易出現(xiàn)搪玻璃面溫升滯后而產生質量問題，如容器的上接環(huán)，下接環(huán)，及支撐式支座部位容易產生擋火，所以設計者應盡量減少擋火結構或者改進容易產生擋火的零部件結構，減少擋火影響。

搪瓷/搪玻璃反應釜是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內涂搪

的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐腐蝕性結合于一體的性能，極大地擴展了設備的適

用范圍，使其應用于化工、石油化工、冶金、食品等各個部門。在眾多的化學反應條件下，

搪瓷/搪玻璃反應釜不但能夠替代價格高昂的不銹鋼制容器，而且廣泛用于那些不能使用不銹鋼容器的腐

蝕條件中。

鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐腐蝕性能，搪瓷/搪玻璃反應釜適用于各種濃度的有機酸、無機酸、弱

堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。

為保證正常的使用壽命，搪瓷/搪玻璃反應釜有適用于下列介質或物料：

1、任何含有氟離子的介質或物料;

2、濃度大于30%，溫度高于180℃的磷酸介質或物料;

3、PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料;

4、酸堿物料交替進行的反應過程。

搪玻璃冷凝器

   冷凝是介質熱交換過程的一種形式，是屬于氣液傳熱過程，當設備結構及設備材料確定時，冷凝器冷凝效果的好壞，主要取決于兩個介質的溫差梯度，冷凝器膜的厚度及介質的相對流動速度。當氣體介質由氣象冷凝為液相時，其體積的縮小會導致容器內減壓或成真空狀態(tài)，氣相轉變?yōu)橐合嗟睦淠齻鳠嵯禂?shù)是很大的。而液液相的傳熱過程傳熱系數(shù)卻較小。因此，作為冷凝器，使用狀態(tài)是整個設備都處于冷凝階段操作，使其傳熱系數(shù)大，，如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作，只要測定氣體進口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。當兩者溫度相等或少有差異時，基本上科技認為整個設備處于冷凝階段工作狀態(tài)。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進口溫度，說明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作，而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態(tài)操作，因為冷卻傳熱系數(shù)很小，是不經濟的生產操作，因此，當用戶采購冷凝器時，提供冷凝面積要求僅僅是一個參數(shù)，采用何種形式來組合，確是一個技術性問題，組合合理，傳熱系數(shù)大，冷凝效果好，生產經濟，反之，就會造成設備的低效，裝備的浪費，目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求，將冷凝器組合片數(shù)任意增加，是違反科學的做法。所以工業(yè)搪瓷廠商應該指導用戶根據(jù)介質的特性采用分組并聯(lián)方式冷凝，會使傳熱效果好，生產成本低。

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