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新能源汽車(chē)充電樁塑料要求具備阻燃、耐候、耐低溫、殼體絕緣、耐老化等性能,這樣才能使得充電樁在遇到突發(fā)火災(zāi)時(shí),不燒,減輕事故傷害。由于人體可以直接接觸充電樁,為了達(dá)到高速充電的效果,充電樁的使用電流非常大,這也對(duì)充電樁外殼鈑金的電絕緣性能、耐火性能和阻燃性能提出了嚴(yán)格的要求。塑料外殼的尺寸是由注塑模具所控制,并可透過(guò)對(duì)材料收縮率來(lái)預(yù)測(cè)。以聚碳酸酯為例,在正常的生產(chǎn)條件下材料收縮率僅在千分之四到六。總而言之,聚碳酸酯使外殼很好地保持產(chǎn)品的一致性,并有效地降低報(bào)廢品的發(fā)生率以及生產(chǎn)成本。
而對(duì)于建設(shè)在停車(chē)場(chǎng)或私人場(chǎng)所的交流充電樁,它的功率不大,充電樁外殼完全可以用可塑復(fù)雜結(jié)構(gòu)的塑膠材料來(lái)替換,電動(dòng)汽車(chē)充電樁外殼,但是雖然熱量相比直流的要小很多,但是散熱也是不容忽視的。充電樁長(zhǎng)期戶(hù)外使用,承受風(fēng)吹雨淋、高溫嚴(yán)寒,杭州充電樁外殼,接觸機(jī)油、,除機(jī)械性能和環(huán)保要求外,還須充分保證人體接觸安全性,因此外殼的選材必須滿(mǎn)足阻燃、耐候、耐低溫、耐油、絕緣、耐老化等嚴(yán)苛要求。充電樁外殼注塑加工聯(lián)系方式,塑料在成型過(guò)程中,模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。所以,我們?cè)谀>呱闲枰O(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。
充電樁需要長(zhǎng)期在戶(hù)外環(huán)境使用,因而充電樁外殼材料要求耐候、耐油、阻燃、絕緣性能好、抗紫外、。在使用充電樁時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象就是內(nèi)部電子元件的維護(hù)。在更換內(nèi)部元件時(shí)如果不小心損壞了外部殼體,充電樁外殼加工廠(chǎng),如果是普通的塑料外殼,一旦損壞就無(wú)法再繼續(xù)使用,成本較高。絕緣/防銹 一般金屬外殼必須做好絕緣處理,否則長(zhǎng)時(shí)間使用可能因?yàn)殇P蝕而會(huì)有漏電的潛在風(fēng)險(xiǎn),而塑料本就是絕緣材料且不會(huì)生銹,使用在外殼上的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)遠(yuǎn)低于金屬。
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