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打鐵(1)鍛造原理是一種通過(guò)鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力

打鐵(1)鍛造原理是一種通過(guò)鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，改變金屬形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織變化，以達(dá)到需要的機(jī)械狀態(tài)和性能，特定尺寸的加工方式。工藝流程：鍛坯加熱→輥鍛備坯→模鍛成形→切邊→沖孔→矯正→中間檢驗(yàn)→鍛件熱處理→清理→矯正→檢查鍛造技術(shù)特點(diǎn)：1、鍛件質(zhì)量比鑄件高能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性，機(jī)械性能穩(wěn)定，其各方面的力學(xué)性能都比鑄件高。2、節(jié)約原材料，加工速度快，生產(chǎn)效高。3、產(chǎn)品加工靈活性比較大。

二、設(shè)備交接班使用的規(guī)定

1、必須交接設(shè)備的運(yùn)行情況，各軸承溫度、潤(rùn)滑、運(yùn)行聲音、機(jī)

件的磨損，運(yùn)行中的異常情況，原有缺陷的發(fā)展情況，運(yùn)行參數(shù)的變化情況等。

2、設(shè)備的維護(hù)及故障制度處理情況，下班運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)要如實(shí)進(jìn)行交班，不得隱瞞。

3、交班前必須將設(shè)備擦拭一遍，做到設(shè)備無(wú)灰塵、無(wú)油污、機(jī)旁無(wú)堆物、設(shè)備整潔，油具工具齊全。

試驗(yàn)方法及內(nèi)容 ①試驗(yàn)前編制試驗(yàn)方案，并對(duì)提升機(jī)和試驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求； ②空載試驗(yàn)。在空載情況下按照提升機(jī)正常工作時(shí)需做的各種動(dòng)作，包括上升、下降、制動(dòng)等，在全程范圍內(nèi)以各種工作速度反復(fù)試驗(yàn)，不少于3次。并同時(shí)試驗(yàn)各安全裝置的靈敏度；③額定荷載試驗(yàn)。吊籃內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載，按偏心位置六分之一處加入，然后按空載實(shí)驗(yàn)動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，不可少于3次；