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煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機中的，經(jīng)過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內(nèi)和室外，會發(fā)現(xiàn)室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當于熱風源的環(huán)境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對于煤泥烘干機燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內(nèi)襯采用耐火粘土磚，太原鋸末滾筒烘干機，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機的較高進氣溫度不大于800℃，新型鋸末滾筒烘干機，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。

長時間的使用使檢查門變形、開裂，鋸末滾筒烘干機多少錢，崗位人員無法將檢查門關嚴，造成了經(jīng)常不關檢查門的現(xiàn)象，給生產(chǎn)安全留下隱患。5.對于礦粉的需求量在與日俱增，原來的皮帶輸送機顯得能力不足，礦粉容易落入礦粉烘干機的皮帶尾端滾筒處，造成皮帶“跑偏”。6.通常礦粉中會含有不同的雜物，如竹片、草繩、大塊料等，這些雜物容易造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。

石油焦烘干機四大優(yōu)點：1、調心托輪裝置石油焦烘干機采用不同于焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩(wěn)定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。2、合理調整轉速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，鋸末滾筒烘干機生產(chǎn)視頻，干燥的停留時間有所區(qū)別，設計采用較佳轉速運行，充分保障烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。3、收塵尾罩設計根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。4、新型密封裝置石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

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