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連續(xù)流砂過濾器有哪些常見故障？淺談它的常見故障及解決方法

氣流量計顯示很小或者接近“0”，提砂泵不提砂或提砂量很少的情況：

（1）檢查空氣控制裝置是否有壓縮空氣供應(yīng)，并檢查空氣供應(yīng)管的水分離器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）如壓縮空氣按所需壓力正常供應(yīng)的話，檢查以下幾點(diǎn)：

A．檢查壓力閥、電磁閥等是否有故障。

B．如空氣控制裝置的零部件沒有損壞，連續(xù)砂濾哪家好，過濾器，則檢查空氣流量計與提砂泵的空氣注入室之間的連接管是否漏氣。如空氣管已破損并漏氣，就換一個新的空氣管。

C．如空氣管完好，就將空氣管從空氣注入室拆下?？諝夤苤腥鐩]有充足的空氣出來，很有可能是空氣管堵塞引起的。因此，連續(xù)砂濾生產(chǎn)廠家，將原空氣管換掉即可。

D．如空氣管沒有問題，請檢查空氣注入室。 打開集砂箱的排水閥，將過濾器內(nèi)的水排掉。 先將提砂管從集砂箱上拆下，通用型連續(xù)流砂過濾器，再將空氣注入室從提砂管拆下來。后清洗空氣注入室內(nèi)的篩網(wǎng)或者換一個新的，再將空氣注入室裝在提砂管上。

運(yùn)行控制

1. 活性砂過濾系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。

2. 電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過濾器的啟動，上海連續(xù)砂濾，運(yùn)行，連續(xù)砂濾多少錢，報警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過濾器正常運(yùn)行時，電氣控制柜保證連續(xù)沖洗；當(dāng)運(yùn)行過程出現(xiàn)異常時，警報信號應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)ㄟ^操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行。電氣控制柜由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制，電器控制柜安裝在空壓機(jī)房。

3. 空氣控制柜裝置由壓力刻度的減壓閥，氣水分離器，電磁閥，減壓閥，空氣流量計，空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過氣控單元內(nèi)的減壓閥，使保持壓力恒定，再通過一個電磁閥到總管，空氣被均勻分配 到每個流量計，然后被輸出，一個流量計對應(yīng)一個過濾器?？刂乒窨梢苑謩e調(diào)節(jié)流量計的流量。

4. 控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結(jié)構(gòu)，其防護(hù)等級為IP55，F(xiàn)級絕緣。

5. 控制箱具有多種的常規(guī)保護(hù)功能：短路保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)等。

6. 控制箱面板上設(shè)有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等。

連續(xù)流砂過濾器采用逆流原理，待處理的水從設(shè)備底部的入流分配管流入，向上liu經(jīng)濾床而被過濾，然后由頂部的濾液出流口流出，含有處理雜質(zhì)的濾砂從設(shè)備錐形底部被空氣提升泵泵到頂部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已經(jīng)開始，在紊流作用下雜質(zhì)從砂粒中分離開來，臟砂從泵的出口溢流并進(jìn)入清洗器曲徑，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質(zhì)通過洗砂水出口排出，而清洗后的砂顆粒(較重)又返回到砂床。結(jié)果是砂床在設(shè)備中不斷的做緩慢下沉運(yùn)動。

水的凈化與砂的清洗同步進(jìn)行，因而過濾過程可不受干擾的連續(xù)進(jìn)行。

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