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一對嚙合的齒輪副在剛性且無任何安裝制造誤差的情況下,齒面接觸狀況很理想,傳遞誤差曲線為一條直線。但是實際工作中,齒輪會因自身等變形以及其他零部件加工制造誤差而出現(xiàn)錯位,導(dǎo)致齒輪的接觸狀況不再理想,佛山齒輪加工訂做,從而出現(xiàn)偏載和傳遞誤差過大,從而造成齒輪承載能力下降,產(chǎn)生噪聲。為了改善接觸狀況和提高齒輪傳動平穩(wěn)性必須對齒輪進行修形,優(yōu)化齒面接觸狀況,使接觸斑點達到很好。
齒輪磨削過程是一種轉(zhuǎn)移由修整裝置加載的砂輪形狀的方法,為了提高加工精度,準(zhǔn)確地對砂輪進行加工非常重要。然而,僅僅通過單一修整裝置的性能增強就無法提高修整精度。它*須與整個機器的穩(wěn)定性和性相適應(yīng)。
制造齒輪時通常會產(chǎn)生偏心,齒距偏差、齒形誤差、周節(jié)誤差、基節(jié)誤差、齒形謹差等幾種典型誤差。
偏心是指齒輪基圓或分度圓與齒輪旋轉(zhuǎn)軸線不同心的程度,如圖2 -45中的小輪。齒距偏差是指齒輪的實際齒距與公稱齒距之間的誤差,如圖2-45 中的大齒輪。齒形設(shè)差是指在輪齒工作部分內(nèi),容納實際齒形的兩理論漸開線齒型間的距離。當(dāng)齒輪的這些誤差較嚴重時,會引起齒輪傳動中忽快忽慢的轉(zhuǎn)動,嚙合時產(chǎn)生沖擊、引起較大噪聲等。
由于磨齒效率低、成本高,佛山齒輪廠家定做,近年來,國外開始研究硬齒面滾齒工藝,采用硬質(zhì)合金滾刀可以提高加工效率,佛山齒輪,目前在日本、德國等生產(chǎn)中已有應(yīng)用。國內(nèi)近年來也在積極研究硬齒面滾齒工藝,佛山齒輪廠家定制,并取得了一些進展,一些工廠生產(chǎn)中已有應(yīng)用。
國內(nèi)一些廠家已采用硬齒面滾齒工藝代替粗磨齒,加工效率比錐面砂輪磨齒機約高5~6倍。硬齒面滾齒工藝要求滾齒機床剛度好、精度高,只有在切齒技術(shù)、刀具及機床等幾個方面的正確配合下,使切齒過程達到較佳狀態(tài),硬齒面滾齒的精度才能達到7級。硬齒面滾齒存在的大問題是齒形精度較低,加工精度不穩(wěn)定。
企業(yè): 東莞市大朗金盛泰齒輪廠
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