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無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類(lèi)用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí),選擇尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比,主要變化如下:———增加了普通鋼管外徑232、267(267.4)、302、318.5、368、419、473、699、711、720、762、788.5、813、864、914、965、1016;
(5)遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí),焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法,確保焊接處有所需的滿(mǎn)足溫度,焊工技能不受影響,方可施焊。
(6)施焊前,應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。
(7)焊縫(包含定位焊)焊接時(shí),應(yīng)在坡口上引弧、熄弧,嚴(yán)禁在母材上引弧,熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn),多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ?。?)定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則:一、二類(lèi)焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫(即一、二類(lèi)焊縫,下同)相同;對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板,焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心,至少應(yīng)在 150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃;定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上,其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,距離為100-400mm,厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm;施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量,如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。
焊接鋼管在實(shí)際的使用和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,鍍鋅和不鍍鋅的區(qū)別是很大的,在使用年限上也可以得到更好的體現(xiàn)。所以說(shuō)無(wú)縫鋼管鍍鋅是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),也是必須要進(jìn)行的。
1、完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,內(nèi)涂螺旋鋼管廠家批發(fā),保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
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