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涂裝流水線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。 　　

在涂裝流水線前處理工段或車間，一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，涂裝設(shè)備廠家，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

涂膜的顆粒產(chǎn)生原因及解決措施

產(chǎn)生的原因為粉末涂料中混進膠化、難溶性粒子和雜質(zhì)等造成。

1)粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設(shè)備后噴頭部或管道內(nèi)改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝集狀態(tài)噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒，附著在噴粉室內(nèi)壁和回收設(shè)備內(nèi)的膠化物。

2)制造粉末涂料過程中由于顏料產(chǎn)生凝聚物。

3)在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反應(yīng)產(chǎn)生膠化粒子，這些粒子都會形成涂膜上的顆粒。

4)靜電噴涂施工中，環(huán)境粉塵問題也應(yīng)該引起足夠的重視?；覊m來自空氣，操作人員的工作膠布袋回收設(shè)備上的纖維和烘烤設(shè)備上的剝落物等，這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。

涂裝工藝很重要的，必須通過工藝管理確保工藝的實施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，涂裝設(shè)備供應(yīng)，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴格控制材料質(zhì)量，江西涂裝設(shè)備，防止不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)或采取必要的工藝措施后才能投產(chǎn)應(yīng)用，以確保生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量。

對涂裝設(shè)備進行保養(yǎng)，如何對涂裝設(shè)備進行保養(yǎng)？主要注意的就是清潔、加固、潤滑、矯正四個方面。只從字面上看，我們就能夠很了解保養(yǎng)的內(nèi)容。涂裝設(shè)備的日常保養(yǎng)，涂裝設(shè)備供應(yīng)商，就是要保持設(shè)備各個部件的清潔，讓涂裝設(shè)備有很好的散熱性。還有就是堅持一些部件的緊固情況，如果出現(xiàn)了松動，要及時加固，避免意外情況的發(fā)生。

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