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1.河沙烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一;
2.燃料可適應(yīng)煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料、粉狀等物料;
3.河沙烘干機(jī)筒體(三筒)自我保溫?zé)徇_(dá)80%以上,河沙烘干比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率45%;
4.河沙烘干機(jī)工作可靠,能耗低,熱,物料烘干效果好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;
5.可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首先選擇的烘干設(shè)備;
6.出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
一、材料簡(jiǎn)介
石墨可用于生產(chǎn)耐火材料、導(dǎo)電材料、耐磨材料、潤(rùn)滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等,膨潤(rùn)土連續(xù)烘干機(jī),這些材料廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、機(jī)械工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、核工業(yè)和等。
二、石墨烘干機(jī)特點(diǎn)
1、抗過(guò)載能力強(qiáng),處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,礦渣大型烘干機(jī),烘干機(jī)出口溫度低,熱。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、、維修方便等特點(diǎn)。
三、石墨烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)滾筒管束干燥機(jī)工作過(guò)程
??主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)管束滾筒旋轉(zhuǎn),物料通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)從進(jìn)料端進(jìn)入管束滾筒內(nèi),然后通過(guò)管束滾筒內(nèi)上的抄板,一面將物料抄起、一面推動(dòng)物料前進(jìn),從進(jìn)料端一直推
進(jìn)到機(jī)殼另一端的出料口排出為止。在物料進(jìn)入管束滾筒的同時(shí)蒸汽從出料端進(jìn)汽口進(jìn)入管束換熱管內(nèi),使換熱管加熱,被加熱的管壁將熱量傳給管壁外的被干燥物料,使物料得以干燥,物料內(nèi)的水份在干燥過(guò)程中被汽化,汽化后的水分通過(guò)排濕機(jī)構(gòu)從滾筒內(nèi)排出。管內(nèi)蒸汽被換熱后,冷凝水從旋轉(zhuǎn)接頭出汽口排出。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的蒸汽進(jìn)入和排出方式是在一個(gè)蒸汽系統(tǒng)中分開(kāi)進(jìn)行的。
熱源
??轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)使用的熱源為飽和蒸汽,熱源壓力 0.4~0.8 MPa 溫度范圍 142.92~169.61 ℃。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的熱效率 65 %~85 %,隨蒸汽壓力(溫度)的提高而提高,與進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量有關(guān)。衡量轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)生產(chǎn)能力的主要參數(shù)是蒸發(fā)強(qiáng)度,江西烘干機(jī),蒸發(fā)強(qiáng)度是單位時(shí)間和加熱面積水分蒸發(fā)能力,即轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)在單位時(shí)間內(nèi) 1 m2的加熱管面積可以蒸發(fā)的水量。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度 1.6~6.2 kg/(m2?h),它與物料有效接觸率有關(guān),與冷凝水排出有關(guān),還隨物料的性質(zhì)而變化,礦粉連續(xù)烘干機(jī),原則上蒸汽壓力(溫度)愈高蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。物料顆粒大蒸發(fā)強(qiáng)度小, 顆粒含不易蒸發(fā)的成分多(如:脂肪等)蒸發(fā)強(qiáng)度小,不同物料的蒸發(fā)強(qiáng)度是不同的。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度還受進(jìn)風(fēng)量的影響,進(jìn)料口進(jìn)風(fēng)過(guò)大或過(guò)小都影響其效果和蒸汽消耗量。
企業(yè): 山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
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