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沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài),并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時,熔融狀態(tài)具有良好的流動性,在高于固化溫度時,有較大的固化速率。
固定不動卷筒的右輪圈用徑向鍵固定不動在主軸上,轂滑裝在主軸上,其上配有潤滑脂杯,應(yīng)定時向油標(biāo)加潤滑脂,以防輪圈和主軸表層損壞。冷軋機擺動卷筒的右輪圈經(jīng)聯(lián)軸器滑裝在主軸上,也配有潤化杯,確保潤化。聯(lián)軸器的效果是維護(hù)主軸和輪圈,防止在調(diào)繩時軸和輪圈損壞。轂用徑向鍵固定不動在軸上并經(jīng)調(diào)繩離合與卷筒聯(lián)接。
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