擠出機廠家-擠出機-振大三高磚機設(shè)備生產(chǎn)

擠磚機建筑垃圾儲存量大、成本低、利用價值高，是很多人看不到的財富，建筑垃圾里面的鋼筋可用來冶煉鋼鐵，其余殘渣可用來生產(chǎn)環(huán)保磚，擠出機生產(chǎn)廠家，由于很多人不知道生產(chǎn)工藝，造成建筑垃圾利用率特別低，下面我們就來詳細介紹下建筑垃圾制磚機的生產(chǎn)工藝詳情。

　　利用建筑垃圾制磚需要經(jīng)過這一個工序：1、原材料破碎，2、原材料篩選，3、配料攪拌，4、磚坯壓制成型，5、成型磚坯自然養(yǎng)護，6、檢驗出廠，具體詳情如下：

一、原材料破碎

　　建筑垃圾為鋼筋混凝土塊，同時還包含各種塑料、木制品、樹葉等雜物，需要先對大塊原材料進行破碎，以便下道工序使用;

二、原材料篩選

　　需要對破碎后的原材料進行多道篩選，將原材料內(nèi)的金屬、木材、塑料等其他雜物進行分開篩選回收，同時將大塊建筑垃圾重新破碎，知道達到制磚要求;

擠磚機為了治理霧霾和環(huán)境污染，傳統(tǒng)的燒結(jié)磚廠紛紛關(guān)閉和取締，雖然也起到了改善生態(tài)環(huán)境的作用，但對城市建設(shè)和建材行業(yè)的發(fā)展也起到了負作用，而粉煤灰磚機的出現(xiàn)，將面臨關(guān)停的傳統(tǒng)磚廠起死回生，重新開始生產(chǎn)，自從使用了粉煤灰磚機后，不僅生態(tài)環(huán)境得到了改善，而且生產(chǎn)效率得到了提升，生產(chǎn)成本大大降低。

　　制磚行業(yè)是我國比較古老而且一直傳承下來的行業(yè)，傳統(tǒng)的磚多以燒結(jié)粘土磚為主，原材料沒什么成本，但人工需要量大，而且對煤炭需求量大，同時也產(chǎn)生了破壞良田和生態(tài)環(huán)境的影響，自從燒結(jié)磚被取締后，進入了以粉煤灰、礦渣、礦渣、砂石、石粉為主要原料的環(huán)保磚新時代，擠出機，整個制磚行業(yè)都面臨著巨大的挑戰(zhàn)，也將迎來一次新的機遇，這一切源于粉煤灰磚機的研發(fā)和生產(chǎn)。

擠磚機的產(chǎn)品質(zhì)量，讓機械在當(dāng)?shù)刳A得了很好的口碑，客戶也日漸增多。此次簽約成功并安裝投產(chǎn)的攪拌站項目，再一次讓人見識到機械的技術(shù)底蘊和先人一步的眼光。

??你別看它一副很笨重的樣子，其實，在它大塊頭的外表內(nèi)，深藏著一顆精細和體貼的內(nèi)心：

??整套設(shè)備全自動配料，骨料、水和添加劑均配有粗計量、精計量秤，同時具有各級配料落料補償功能，讓計量精度沒有，只有更高。

??先進可靠的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程全自動控制，計算機操作界面雖豐富卻易掌握；整套設(shè)備從配料、輸送到攪拌均考慮防塵功能，粉料系統(tǒng)從進料、稱重、輸送至進入攪拌主機，是一個全部密封的過程，擠出機廠家，配上主機除塵器、倉頂除塵器，使粉料能有效回收，并防止粉塵的溢出，既環(huán)保又節(jié)約。

??如果不能體現(xiàn)人性化關(guān)懷，智能化還有什么意義？在機械人眼里，越大型的設(shè)備，越要將這種宗旨做到。而這些我們都能從這樣一套攪拌站設(shè)備中“管中窺豹”：

??骨料倉為單獨計量，倉容量大，減輕了裝載機手的勞動強度，擠出機多少錢一臺，且上料方便，各原料互不摻和；整套設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)均采用標(biāo)準(zhǔn)的型材制作，在選材上均結(jié)實，穩(wěn)定性高；

??自動化控制系統(tǒng)具有自動、程控（半自動）和手動三種操作方式，且?guī)в性O(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測、故障報警和故障自動停機處理，具有過載、欠壓、過熱保護功能……

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