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焊接工藝 　　焊接工藝講究步驟和流程的合理性，其中包括坡口準(zhǔn)備、組對(duì)方式等等，以及焊接工藝參數(shù)的正確性；如果坡口位置不對(duì)或是焊件組對(duì)存在縫隙，很容易造成空氣的涌入。焊接參數(shù)要調(diào)整和變化，也對(duì)氣體逸出和溶入熔池產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。焊接速度過(guò)慢，無(wú)疑使得氫氣的容量較大，造成氫氣氣孔的產(chǎn)生。焊接速度過(guò)快，容易在工程質(zhì)量上不能得到保證。在實(shí)際過(guò)程當(dāng)中，操作人員應(yīng)該通過(guò)不斷的實(shí)踐來(lái)摸索合金鋁管焊接經(jīng)驗(yàn)，通常情況下我們可以發(fā)現(xiàn)，用較快的焊接速度加上較大的焊接電流可以有效的阻止氣孔的產(chǎn)生。 　

本實(shí)驗(yàn)工況下，選用鹽度為2.9%天然海水作為腐蝕介質(zhì)時(shí)，鋁管開(kāi)始發(fā)生孔蝕的時(shí)間為腐蝕實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的第38個(gè)小時(shí)左右，鋁管在水平管降膜蒸發(fā)器中開(kāi)始發(fā)生孔蝕時(shí)，其初期的腐蝕速率較大，隨著腐蝕的進(jìn)行和腐蝕產(chǎn)物的積累，其腐蝕速率逐漸減小，腐蝕產(chǎn)物在初期對(duì)鋁管的腐蝕起到促進(jìn)作用，后期對(duì)腐蝕的發(fā)展起到抑制作用；當(dāng)選用蒸發(fā)濃縮后的海水作為腐蝕介質(zhì)，海水的鹽度為6%，鋁管開(kāi)始發(fā)生孔蝕的時(shí)間為實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的第6個(gè)小時(shí)左右，穿孔鋁管發(fā)生孔蝕時(shí)，相對(duì)于天然海水沖刷腐蝕作用下的鋁管來(lái)說(shuō)，其表面的腐蝕孔直徑更大，腐蝕孔直徑增大使得腐蝕產(chǎn)物難以完全覆蓋整個(gè)腐蝕孔，精密鋁管加工，故腐蝕產(chǎn)物對(duì)鋁管的保護(hù)作用被削弱，這就使蒸發(fā)濃縮后的海水對(duì)鋁管表面有著持續(xù)的破壞能力。將鋁管應(yīng)用于水平管降膜蒸發(fā)器中時(shí)，應(yīng)盡量通過(guò)減少蒸發(fā)器中氣泡的產(chǎn)生、降低海水鹽度等方法來(lái)抑制鋁管表面的腐蝕，根據(jù)鋁管發(fā)生孔蝕的具體時(shí)間做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

關(guān)于運(yùn)輸這一點(diǎn)，這也只是鋁管用途中的一角而已，要知道無(wú)縫鋼管，有著大小不一的規(guī)格，規(guī)格的不同，就注定了使用場(chǎng)合不同，場(chǎng)合不同，那么使用范圍自然就大了建筑上的使用鋁管自然是不能少的除了用作一些鋼架以外，也起著支撐的作用，這樣的作用，現(xiàn)在建筑中很常見(jiàn)。當(dāng)然做機(jī)械零件也是不可少的一些汽車(chē)的底盤(pán)，就是少不了鋁管的使用。石油鉆桿更是固定了鋁管的地位，因?yàn)橐仓挥袖X管的性能能滿足到這個(gè)條件。

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