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 精密五金沖壓行業(yè)屬于集合了金屬制造、新材料應(yīng)用、沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造、信息技術(shù)等方面的技術(shù)復(fù)合型行業(yè)。面向的下業(yè)主要有汽車、電子通訊等行業(yè)，對(duì)于金屬?zèng)_壓件的加工精度與產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，從而對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)與制造過(guò)程中的技術(shù)能力提出了嚴(yán)格的要求， 使得行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的企業(yè)具備較強(qiáng)的技術(shù)水平，形成了對(duì)后來(lái)者的技術(shù)壁壘。

的五金沖壓件需要先進(jìn)設(shè)備與高質(zhì)量的沖壓模具相互配合，這就要求五金沖壓企業(yè)引進(jìn)昂貴的五金模具設(shè)計(jì)軟件、模具加工設(shè)備與先進(jìn)的沖壓設(shè)備。并且需要具備與客戶產(chǎn)品同步升級(jí)更新的工藝技術(shù)創(chuàng)新能力、新產(chǎn)品研發(fā)能力，因此大規(guī)模的化金屬?zèng)_壓件生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資金投資于設(shè)備與研發(fā)，對(duì)新進(jìn)入者形成了資金障礙。東莞市長(zhǎng)東模具有限公司從事五金模具設(shè)計(jì)、制造，自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制作4米以內(nèi)的大型沖壓模具。

　　隨著沖壓工人的工資水平越來(lái)越高，降低沖壓的人工成本已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。而這其中又以連續(xù)模的使用為普及，使用連續(xù)?？梢院芎玫慕⒆詣?dòng)化沖壓生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率降低人工成本。由于連續(xù)模要求精密、部件復(fù)雜。在設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的問(wèn)題相對(duì)于一般沖壓模具來(lái)說(shuō)要多的多，這主要表現(xiàn)在以下方面：

　　(1)沖孔廢料不宜頂出

　　在連續(xù)模設(shè)計(jì)中，廢料的排出和卷料送進(jìn)一樣重要，沖孔廢料及時(shí)可靠地從模具內(nèi)排出是保證連續(xù)模正常生產(chǎn)，發(fā)揮效率的基礎(chǔ)。連續(xù)模沖壓的沖孔廢料的排出，不外乎采用兩種方式，一種是下漏式，一種是頂出式。下漏式只是在凹模型孔上做出漏料孔，設(shè)計(jì)制造比較方便。漏下的廢料從壓力機(jī)的臺(tái)盤(pán)孔中落下，工件從模面頂出，廢料和工件排出路線比較清楚，這種方式比較適合沖孔廢料較小、工件較大的沖壓模。頂出式一般是沖孔廢料較大，從模具內(nèi)、壓力機(jī)臺(tái)盤(pán)孔漏下有困難，不得已采用頂出，將廢料從模面排除。對(duì)于精沖模，沖孔的廢料不能從凹?？茁┏?，只能從模面頂出，若廢料較小，可用壓縮空氣吹出。