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不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經(jīng)過卷曲焊制生產(chǎn)而成，每支合格的管材都是經(jīng)過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設(shè)備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，p型管廠家，這點是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設(shè)備清潔度要求也較高，p型管廠，否則會出現(xiàn)氣孔，影響焊接質(zhì)量。

4、在焊接不銹鋼管時，應(yīng)保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質(zhì)量。

5、對每支不銹鋼焊管進(jìn)行渦流探傷、氣密試驗的打壓。首件三檢，每小時擴(kuò)口。避免生產(chǎn)的不銹鋼焊管出現(xiàn)問題。

不銹鋼焊管焊接需要注意很多問題，包括乳化油和油污等對管材表面的影響，不銹鋼焊管表面光亮無油污、延展性好且應(yīng)用廣泛。所以就需要在焊接時特別注意。

1、采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

2、一般適合于6mm以下薄壁鋼管的焊接，具有焊縫成型好，焊接變量小的特點。

3、庇護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時，氣流量為8-0L/min，p型管多少錢，當(dāng)電流為50-250A時，氣流量為2-5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4-5mm為佳，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

不銹鋼焊管

5、為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務(wù)必清理清潔。

6、焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，南京p型管，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則庇護(hù)結(jié)果欠好。

7、 對接打底時，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實施氣體庇護(hù)。

8、 為使氣很好地庇護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應(yīng)連結(jié)80~85°角，填充焊絲與工件概況夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°擺布。

9、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的處所，務(wù)請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。

不銹鋼焊接風(fēng)管為全焊管（材質(zhì)有SUS201、SUS 304、SUS 316、SUS 321）因其優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化功能，次要使用于多種氣密性要求較高的工藝排氣零碎—溶劑排氣系統(tǒng)、普通排氣系統(tǒng)室內(nèi)局部、干冷排氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等。不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形兩種?？梢罁?jù)用戶的不同要求，消費各種外形、各種規(guī)格型號的風(fēng)管。不銹鋼風(fēng)管內(nèi)外壁潤滑、阻力小、美觀、氣密性好、承壓強(qiáng)度高，能合適十分復(fù)雜的通風(fēng)工程。

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