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鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。
鑄石板膠泥縫為擠縫,將砌筑的機(jī)體表面按二分之一結(jié)合層厚度涂抹膠泥,然后在鑄石板粘貼面表面涂抹膠泥,中部膠泥量要高于遍布,然后將鑄石板按壓在應(yīng)鋪砌的位置,用力揉擠,使鑄石板間及鑄石板與砼漏斗壁間的縫隙充滿膠泥,擠出的膠泥及時用刮dao刮去,并保證結(jié)合層的厚度與膠泥縫的寬度。結(jié)合層厚度1.5~1cm,膠泥縫寬度為2mm。⑦、呋n膠泥每次攪拌量不大于3公斤,使用時間30分鐘。
鑄石板在施工前的注意事項:
1、 施工前對殼體進(jìn)行檢查,清除雜物和油污。
2、 涂刷環(huán)氧稀漿,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附著力。
3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈,擦去雜物,以保證粘貼牢固。
4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法,以保證膠泥飽滿。
5、 鑄石板襯砌時,粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝,泥縫寬度3-8㎜,要用橡皮錘敲擊四角較高點,以保證平整度,敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑,板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差,先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板
鑄石剎車板
鑄石剎車板是對工藝要求比較高的產(chǎn)品,尤其是要求表面顯氣孔率必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,在具體生產(chǎn)的過程中熔化、退火溫度要做相應(yīng)調(diào)整;對0打磨好的剎車板,表面摩擦系數(shù)、表面平整度等,我們有專門的檢測設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。我們有著豐富的剎車板生產(chǎn)、加工、試驗經(jīng)驗,完備的生產(chǎn)、加工、試驗設(shè)備,并可以根據(jù)客戶實際需要提供必要的現(xiàn)場服務(wù)。 擺式摩擦系數(shù)(玄武巖鑄石剎車板):15-35(濕)(根據(jù)工程要求)
剎車板摩擦系數(shù)檢測方法
①、3塊為一組鋪裝,板間距為8mm。②、測試時保證測試摩擦長度為126mm,跨越兩塊板之間間隔和單獨板上的溝槽,測試中點位于間隔和溝槽的中點。③、測試方向采用交叉兩個方向,每個方向上來回兩個方向,保證4個邊緣都能夠測試到。④、BPN值需要達(dá)到30~35。
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