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電鍍設(shè)備的使用
考慮到電鍍廢氣的處理,可通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送至氣體凈化系統(tǒng),達到去除有毒有害氣體的目的。由此可見,排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個統(tǒng)一的整體。
根據(jù)電鍍廢氣排放特點、生產(chǎn)條件和有害廢氣排放方式,龍門式電鍍生產(chǎn)線,采用不同的排放系統(tǒng)。例如車間內(nèi),由于Ao源、排放點等因素不穩(wěn)定,采用局部排放。
如果對這些局部排放物進行監(jiān)測,如果達到排放標(biāo)準,就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標(biāo)準,廢氣需要進入凈化系統(tǒng)。危險廢物排放時,廢氣直接收集,經(jīng)通風(fēng)系統(tǒng)外排。為了保證車間內(nèi)的風(fēng)壓平衡,機械通風(fēng)也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準。
酸性廢氣主要通過三級凈化排入煙囪。當(dāng)酸性廢氣被吸收后,在真空抽提板栗上安裝密封罩,連續(xù)電鍍生產(chǎn)線,車間內(nèi)的氣體排入填料噴淋塔。酸性廢氣的去除率可達90%以上。
電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題及對策
電鍍廢氣處理必須綜合考慮,才能達到去除效果。然而,由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的特點,電鍍廢氣種類繁多,處理方法不同,對電鍍廢氣的收集還不完善。因此,電鍍廢氣處理存在一些亟待解決的問題。
針對電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題,提出了相應(yīng)的對策
首先,電鍍生產(chǎn)線,在車間集中收集可以改變地面點的收集和收集,即整個車間設(shè)置一套廢氣收集裝置,重點污染物排放位置和地面收集裝置,保證車間空氣中污染物濃度不超過限制。
。調(diào)整好連續(xù)電鍍設(shè)備的結(jié)構(gòu)。其它電鍍自動生產(chǎn)線每個零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之前一定要調(diào)整好,同時如果要更換零件的話,要按照規(guī)定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
要時刻關(guān)注設(shè)備的使用情況。在操作的過程中,不能夠擅自離崗,各種規(guī)格滾鍍機要時刻保持警惕,電鍍生產(chǎn)線廠家,特別是對異常情況的警惕,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運作過程中出現(xiàn)反常的情況,就要立刻切斷設(shè)備的電源,請人員維修之后,再進行使用。
電鍍設(shè)備的使用:近年來,隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,電鍍廢水處理設(shè)備在一定程度上得到了快速發(fā)展,這主要是在政策的引導(dǎo)下進行的。主要污水處理設(shè)備制造企業(yè)通過技術(shù)改造,提高了生產(chǎn)能力和水平,城市污水處理設(shè)備及其配套通用設(shè)備的生產(chǎn)水平有了很大提高,具有廣闊的發(fā)展前景。
電鍍鍍層是通過化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或其他材料表面進行的一種鍍層。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工業(yè)和電子工業(yè)。由于廢水水質(zhì)復(fù)雜,電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子,以及酸、堿等有毒物質(zhì)。廢水成分復(fù)雜,污染物可分為無機污染物和有機污染物。水質(zhì)變化很大。生產(chǎn)廢水中污染物種類繁多,CODcr變異系數(shù)較大。另外,電鍍廢水毒性大,含有大量重金屬離子。如果不經(jīng)處理直接排放,會對周圍水體造成很大污染。
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