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馬凳筋的根數如何計算?
可按面積計算根數,馬凳筋個數=板面積/馬凳筋橫向間距*縱向間距,如果板筋設計成底筋加支座負筋的形式,馬凳個數必須扣除中空部分。梁可以起到馬凳筋作用,所以馬凳個數須扣梁。電梯井、樓梯間和板洞部位無需馬凳不應計算,樓梯馬凳另行計算。
馬凳筋的長度如何計算?
馬凳高度=板厚-2*保護層-Σ(上部板筋與板下排鋼筋直徑之和)。
上平直段為板筋間距 50 mm(也可以是80mm,馬凳上放一根上部鋼筋),下左平直段為板筋間距 50 mm,下右平直段為100,這樣馬凳的上部能放置二根鋼筋,下部三點平穩(wěn)地支承在板的下部鋼筋上。馬凳筋不能接觸模板,防止馬凳筋返銹。
鐵馬凳的作用
鐵馬凳具有強度大,防靜電,防震,增加建筑強度,比塑料馬凳與水泥結合的更緊密。很明顯的長處就是,利便施工,進步效率,是原先采用塑料馬凳施工的十幾倍。因為鐵馬凳具有剛度大、堅固強硬、承受能力大、不易破損、抗震等種種特點,所以對安全問題起到很大作用。
鐵馬凳的作用具體說來就是要使其使用固定牢上層鋼筋網,承受住各種施工活動荷載,在懸挑板、陽臺、雨蓬、現澆板等建筑的懸挑部位都起到了加強構建承受能力的作用,可以承受施工人員的cai踏,避免了上部鋼筋扭曲和下陷,不會出現坍塌事件。主要用于房建工程地基與基礎建設,地下工程或者橋梁等大承重部位中的鋼筋綁扎,大型建筑行業(yè)中單層或多層鋼筋之間的連接。
制造鐵馬凳的工藝
制造鐵馬凳的工藝分好多種,有連續(xù)閃光焊,預熱閃光焊,以及閃光-預熱閃光焊,接下來,說一下這三種工藝。
連續(xù)閃光焊的工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時,先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸,此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?!W光,接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛,再無電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。
預熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程,以擴大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括:預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源,然后使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開,這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光,而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段,隨后頂鍛而成。
一種是閃光-預熱閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程,目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預熱均勻。
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