湖南節(jié)能烘干機設(shè)備 節(jié)能烘干機供應(yīng)商 鴻景機械

隧道式烘干機的組成與原理解析    隧道式烘干機是在吸收了國外先進干燥技術(shù)基上自行開發(fā)的烘干機，它通過小車裝載物料，充分利用了有效的干燥間空，適于多種形狀物料干燥。整機分為數(shù)個溫濕底段，物料在通過整個干燥區(qū)間干燥介質(zhì)水平，上下交互變換，熱源有蒸汽鍋爐和熱風(fēng)爐（燃煤、燃油、燃?xì)猓┎⒀h(huán)利用，排濕，溫度可調(diào)，更方便改變干燥工藝，適應(yīng)性更廣。

隧道式烘干機組成部分：

   1.上料皮帶機2.布料機構(gòu)3.頭部4.干燥單元5.尾部6.出料裝置7.磷板運行機構(gòu)8.出料皮帶輸送機9.空氣換熱器10.尾氣凈化系統(tǒng)11.送風(fēng)裝置（全套風(fēng)機、管道）12.電控制柜13.變頻傳動裝置

隧道式烘干機工作原理：

   待干燥物料由輸送設(shè)備輸送至料斗中，再由加料器均勻的鋪在鏈板上，由傳動裝置拖動在烘干機內(nèi)移動。物料經(jīng)鏈板平衡運行到烘干機尾部，由翻板機構(gòu)流入下層，再送回機頭，如此往返，物料在熱風(fēng)烘烤下逐步干燥，由尾部送出。氣流通過換熱器加熱，由風(fēng)機從側(cè)面風(fēng)道送入底層。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與物料傳遞的過程。上部由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，溫度較低含濕量較氣體作為廢棄經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。

  作為水泥生產(chǎn)中一項重要設(shè)備的烘干機，其所占用的能耗一般在全廠能耗的20%左右。眾所周知，物料烘干情況的好壞直接影響水泥廠的后的產(chǎn)量，而普遍使用的立式烘干機和回轉(zhuǎn)式烘干機是否能夠烘干物料和降低烘干過程中的能耗，一直是各個水泥廠家為關(guān)心的問題。

       立式烘干機和回轉(zhuǎn)式烘干機是水泥生產(chǎn)廠家普遍選擇的烘干設(shè)備，然而這兩種烘干設(shè)備在生產(chǎn)中往往會有各種各樣的問題，今天河南豫暉的工作人員就來主要介紹以下現(xiàn)有立式烘干機所存在的問題及解決方案。

       ，也是普遍的，物料烘干效果差?，F(xiàn)有的立式烘干機在烘干一些含水量低的物料時，烘干效果一般可以達到要求，但是在烘干粉煤灰這一類水分含量高的物料時，烘干效果極差。究其原因，就是物料的初含水量太高，在筒體內(nèi)停留的時間太短，與熱源的交換不夠充分。想要解決這些問題就必須增加物料在筒體的停留時間。

       第二，易出現(xiàn)堵塞的情況。立式烘干機的上部及下部的滑料盆和進風(fēng)管都容易出現(xiàn)這種問題。究其原因，無非是物料的粘性大、水分含量高的問題，改變這種問題時很多廠家采取減小篦錐的角度和篦孔，其實這種方法雖然可以減小上部堵塞情況的出現(xiàn)，但是物料的下落速度也加快了，烘干效率自然降低，而且下部仍然容易造成堵塞。

       第三，烘干機部件的損耗問題。這種一般分為兩類。一是內(nèi)部件的損壞，二是烘干機下部的滑料盆和滑料錐以及底部空心盆的損耗。這兩種一般都是生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)烘干機時所選取的材料達不到要求所致。

滾筒烘干機原理 

1、由帶式輸送機或斗提機送至料斗，隨后經(jīng)料斗的加料機根據(jù)加料管路進到加料端。 2、加料管路的傾斜度要超過物料的當(dāng)然傾斜角，便于物料圓滿注入滾筒烘干機內(nèi)。 3、滾筒烘干機圓筒是一個與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動圓筒。物料較為高的一端添加，載熱體由中低端進到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起進到封頭的。 4、伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運作到較低的一端。濕物料在筒身體往前挪動全過程中立即或間接性獲得了載熱體的給風(fēng)，使水料足以干躁，隨后在進料端經(jīng)皮帶輸送機或者螺旋運輸機送出。 5、滾筒烘干機筒身體內(nèi)壁配有抄板，它的功效是把物料抄起來又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴大，以提升干躁速度并推動物料前行。 6、載熱體經(jīng)空氣干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來（載熱體一般為暖空氣、排煙道氣等）。 如需進一步降低廢氣含塵量，還應(yīng)當(dāng)歷經(jīng)布袋式除塵器或濕法除塵器后往外排污。