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CNC加工件外表的加工辦法,首先取決于加工外表的技術(shù)請求。但應(yīng)留意,這些技術(shù)請求不一定就是零件圖所規(guī)則的請求,CNC電腦鑼加工廠,有時還可能由于工藝上的緣由而在某方面高于零件圖上的請求。如由于基準不重合而進步對某些cnc加工件外表的加工請求?;蛴捎诒蛔鳛榫鶞识赡軐ζ涮岢龈叩募庸ふ埱?。
當明白了各CNC加工件外表的技術(shù)請求后,即可據(jù)此選擇能保證該請求的加工辦法,并肯定需幾個工步和各工步的加工辦法。所選擇的CNC加工件加工辦法,應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的消費效率的請求。
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對刀點可以設(shè)在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位,CNC電腦鑼加工哪家好,有時在道工序后對刀點被數(shù)控CNC加工毀壞,會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找。
CNC加工留意事項:
搶刀、彈刀、掉刀:進刀量大,刀具裝夾長度過長,且刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。
角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現(xiàn)外形尺寸不準確的情況,稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角,CNC電腦鑼加工工廠,再換大的刀光側(cè)面處理。深度 較低大時,可分層加工。 CNC電腦鑼加工
過切是經(jīng)常呈現(xiàn)的問題,要特別重視。處理的辦法,是將刀路模擬一遍,在各種方位視角重復(fù)檢查,沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時,下刀點挑選不妥會呈現(xiàn)過切,可以改動下刀點加以避免。
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