江門干燥設備-山東寶陽干燥-粘土連續(xù)干燥設備

干燥設備

1.河沙烘干機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一;

　　2.燃料可適應煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料、粉狀等物料;

　　3.河沙烘干機筒體(三筒)自我保溫熱達80%以上，粘土連續(xù)干燥設備，河沙烘干比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率45%;

　　4.河沙烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制;

　　5.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線首先選擇的烘干設備;

　　6.出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

干燥設備

下面為大家介紹一下轉(zhuǎn)筒烘干機的性能：

  在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，黃沙大型干燥設備，比面積大幅度增加，山西干燥設備，與熱風充分接觸、干燥。

廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱達80%，明顯高于國內(nèi)同類設備。

該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

      礦粉烘干機的潤滑系統(tǒng)維護

 礦粉烘干機在準備工作時，要先檢查保證有出色的潤滑情況，礦粉烘干機作業(yè)強度和作業(yè)工作環(huán)節(jié)較苛刻，因此做好礦粉烘干機的潤滑是保證礦粉烘干機工作平穩(wěn)的前提條件，出色的潤滑又能減緩設備的磨損，延伸礦粉烘干機的運用壽數(shù)。礦粉烘干機潤滑系統(tǒng)有三種方法，油氣噴射潤滑系統(tǒng)、人工涂油潤滑、油池飛濺潤滑都是常用的潤滑方法。

       油氣噴射潤滑系統(tǒng)對齒輪潤滑操作時，能將潤滑油脂運用噴嘴設備噴射到小齒輪齒面，而小齒輪驅(qū)動時與大齒輪嚙合時會將潤滑油帶到大齒輪的嚙合面上，硫鐵礦連續(xù)干燥設備，油氣噴射潤滑系統(tǒng)潤滑作業(yè)是連續(xù)進行的，為了保證大齒輪齒面上能構(gòu)成均勻的潤滑油膜，噴油持續(xù)時辰由大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)抉擇。噴嘴設備的調(diào)整便當，能習氣不一樣齒輪齒面的大小，且齒輪需要潤滑區(qū)域不會有潤滑盲點，在齒輪齒面構(gòu)成均勻的油膜層降低齒輪傳動進程的抵觸和消耗。

       人工涂油潤滑和油池飛濺潤滑方法都必須運用流動性的潤滑油，在大型齒輪中潤滑油的流動性越低潤滑效果越好，潤滑持續(xù)的時辰就越長，人工涂油潤滑方法自動化程度低，且油量欠好控制把握，對潤滑油會構(gòu)成浪費表象，因此會逐漸被挑選掉。

       油池飛濺潤滑是當時運用很廣泛的潤滑方法，小齒輪被浸放在潤滑油中，通過其傳動將潤滑油通過和大齒輪的嚙合帶到大齒輪上，油量不易控制，也會構(gòu)成油量的浪費，還會因為油脂飛濺對設備和周圍出產(chǎn)環(huán)境有一定的影響，齒輪的磨損金屬成分落入潤滑油中也會污染油脂，運用被污染的油脂反過來削弱了潤滑功用，加快了齒輪的磨損速度。

       以上三種方法是礦粉烘干機的潤滑系統(tǒng)維護與維護，希望咱們在運用礦粉烘干機設備之余關(guān)于設備的維護也要做到位，不是只盲目運用設備。

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