周口20000L搪瓷反應(yīng)釜-【鄭州鐵營(yíng)設(shè)備】

公司主要產(chǎn)品—反應(yīng)釜：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)罐，電加熱反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)罐，蒸汽加熱反應(yīng)釜，遠(yuǎn)紅外電熱不銹鋼反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜，外盤(pán)管不銹鋼反應(yīng)釜，減水劑反應(yīng)釜，滾筒式泡花堿反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，樹(shù)脂成套生產(chǎn)設(shè)備，油漆樹(shù)脂生產(chǎn)反應(yīng)釜，不飽和樹(shù)脂設(shè)備，大中型壓力容器設(shè)備；換熱設(shè)備：列管式換熱器，浮球式換熱器，螺旋板換熱器，U型管換熱器等各種非標(biāo)換熱設(shè)備；塔類(lèi)容器、硫化設(shè)備、干燥、過(guò)濾、濃縮設(shè)備等多種大型化工特種設(shè)備；河南的非標(biāo)金屬壓力容器生產(chǎn)企業(yè)之一！

搪玻璃設(shè)備有五大特性：耐腐蝕性、表面光潔性、對(duì)鐵離子的隔離性、絕緣性、保鮮性。

 同時(shí)搪玻璃設(shè)備還有四大缺點(diǎn)：

1.夾套傳熱速度慢、耗能大。

2.搪玻璃容器的攪拌效率低

3.傳熱裝置測(cè)溫滯后的改進(jìn)

4.產(chǎn)品外觀粗糙，是搪玻璃產(chǎn)品的普遍現(xiàn)象

我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年生產(chǎn)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)終于克服了以上缺陷，同時(shí)也總結(jié)出生產(chǎn)搪玻璃必備的條件：

1.改造產(chǎn)品制造裝備

2.選用歐洲進(jìn)口瓷釉及國(guó)產(chǎn)瓷釉

3.選用搪玻璃鋼板，瓷層密著力強(qiáng)，燒成次數(shù)少、節(jié)能，瓷層技術(shù)性能佳。

搪玻璃攪拌的選用

 葉輪式(三葉后掠式)攪拌器的作用

 玻璃標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)葉輪式攪拌器,國(guó)際上統(tǒng)稱(chēng)三葉后掠式,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸出性能強(qiáng),消耗動(dòng)力小,適應(yīng)范圍廣,能保證容器內(nèi)流體整體循環(huán),是目前對(duì)中、低粘度物料比較合適的攪拌器.

 該攪拌是使流體在葉片推動(dòng)下,產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng),并使流體在葉片的剪切作用下,促進(jìn)氣泡和液滴的細(xì)化、混合、擴(kuò)大二者接觸面,加快傳熱,傳質(zhì)過(guò)程.

旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片頭部對(duì)液體會(huì)產(chǎn)生離心力,將液體排放至容器壁,形成向上向下的循環(huán)液流,并提高液體與夾套壁的給熱系數(shù).

 葉輪式攪拌器,當(dāng)轉(zhuǎn)速在130轉(zhuǎn)/分時(shí),循環(huán)量而所消耗單位功率,適應(yīng)范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌（即介質(zhì)在操作過(guò)程中粘度發(fā)生變化的流體）。

 葉輪式攪拌器配上適當(dāng)?shù)恼哿鲹醢?，適用于混合、導(dǎo)熱聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等工藝操作，能以的動(dòng)力達(dá)到有效的攪拌效果。在反應(yīng)進(jìn)行中，物料粘度會(huì)較快上升，而攪拌動(dòng)力的增加比較小，因此適用于聚合的進(jìn)行年度上升的場(chǎng)合。該攪拌對(duì)液體在容器內(nèi)產(chǎn)生上下循環(huán)特別顯著，使其混合均勻，且單位動(dòng)力的排放量大，使液體有較大的體積循環(huán)速率及湍流強(qiáng)度，適用于要求強(qiáng)烈紊流攪拌的場(chǎng)合。

 總之，搪玻璃葉輪式攪拌器對(duì)均相混合、固液懸浮、氣液混合、非均相分散等操作都有較好效果，它的特點(diǎn)是：能形成較大的體積循環(huán)，有一定的剪切作用的強(qiáng)烈型攪拌。

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