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某潔凈車間的改建設(shè)計(jì)
1.工程概要
某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新,需增設(shè)100級(jí)潔凈室380平方米,且預(yù)計(jì)隨著產(chǎn)量的增加,100級(jí)潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設(shè)計(jì)工作一次完成,暫時(shí)實(shí)施前380平方米。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)情況,將在一年后實(shí)施,考慮潔凈工程的特殊性,且受改建工程的局限。本次潔凈室的設(shè)計(jì)與實(shí)施主要考慮了以下問(wèn)題。
2.建筑條件
由于工藝的更新,部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層.潔凈室布置廠房中心部,四周無(wú)外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要,周圍布置了產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù),走道,機(jī)房等。這樣的建筑平面設(shè)計(jì)更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房?jī)?nèi)部的裝飾材料分別是:吊頂為金屬板,墻面為潔凈室墻板,地面為潔凈室回風(fēng)地板。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要,上饒凈化車間方案,均為不易起塵材料。人員進(jìn)口處設(shè)風(fēng)淋室,物料傳輸設(shè)傳遞窗。
萬(wàn)級(jí)凈化車間裝修分類特點(diǎn)
潔凈廠房建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種,其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初,中,高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng);動(dòng)力及照明系統(tǒng);工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng);物流系統(tǒng);工藝管路系統(tǒng);維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成,形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。
車間布置平面圖
該車間生產(chǎn)類別為丙類,汽車配件凈化車間方案,耐火等級(jí)為二級(jí)構(gòu)形式為單層框架,層高為5m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為2.70m;一步制粒間局部抬高至3.5m。車間內(nèi)的人員和物料通過(guò)各自的通道進(jìn)入潔凈區(qū),不銹鋼制品凈化車間方案,物流無(wú)交叉。整個(gè)車間主要出入口分三處,一處是人的流出人口,磨具凈化車間方案,即人員由門廳經(jīng)過(guò)更衣進(jìn)入車間,再經(jīng)過(guò)洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒;一處是原輔料人口,即原輔料經(jīng)過(guò)脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。
車間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。
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