安徽宇明電鍍設(shè)備廠(圖)-連續(xù)電鍍生產(chǎn)線-銅陵電鍍生產(chǎn)線

電鍍設(shè)備的使用

電鍍設(shè)備的設(shè)計(jì)中，需要對其理想狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測，主要考慮的參數(shù)有：pH值、水壓、進(jìn)水量、產(chǎn)水量和水質(zhì)要求。通過調(diào)整上述參數(shù)來達(dá)到預(yù)期的效果。

含鎳電鍍廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：

1在使用其他廢水處理設(shè)備時(shí)，加藥過程中往往會有較多的酸堿，自動電鍍生產(chǎn)線，因此在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，在中間水箱和回用水箱中安裝pH探頭，實(shí)現(xiàn)末端pH檢測，從而控制酸堿的調(diào)節(jié)；

2反滲透裝置主要包括：一級反滲透高壓泵、一級膜組及水箱；二級反滲透高壓泵、二級反滲透膜組及清洗裝置，可去除水中的陽離子和陰離子，保證生產(chǎn)用水。清洗裝置具有自動沖洗功能，保護(hù)反滲透膜；

3浮球液位裝置將檢測到的液位信號傳送給控制器，控制器通過模擬開關(guān)自動控制泵的啟閉，提高了工作效率；

4在泵上安裝壓差開關(guān)，銅陵電鍍生產(chǎn)線，控制泵的啟閉，防止水壓過高時(shí)水管爆裂。

電鍍設(shè)備

電鍍設(shè)備連續(xù)加工體系包括三個(gè)方面：一是設(shè)備保證體系；二是技術(shù)保證體系；二是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相輔相成。

1合理選擇電鍍設(shè)備（包括機(jī)器、設(shè)備、工具和吊架）。

2設(shè)備維護(hù)是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。

保管：

使用后需清洗并安全保管，避免酸堿氣體侵蝕。

去除厚涂層：

在緊固件上形成厚涂層時(shí)，連續(xù)電鍍生產(chǎn)線，用相應(yīng)的鍍液去除涂層或用線夾剝離。

損壞和翹曲的絕緣膏必須立即修理。否則，不僅會影響工件的正常堆積，還會把上道工序的溶液帶入下道工序，污染下道工序的溶液。

防止損壞：

懸掛裝置應(yīng)分類存放，防止堆放和隨意放置，互相損壞。

電鍍設(shè)備的抽風(fēng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)

1抽風(fēng)系統(tǒng)

電鍍設(shè)備需要密封（即帶上蓋）以達(dá)到通風(fēng)效果。藥箱內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口，主要產(chǎn)生廢氣，可調(diào)節(jié)排風(fēng)量。由于含水量高，全自動電鍍生產(chǎn)線，需設(shè)置排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。

2電加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)非常重要，因?yàn)橛拖湫枰訜?。一般供暖系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設(shè)定器、定時(shí)器、報(bào)警器等組成。

出于安全考慮，有必要配備一個(gè)無水自動斷電系統(tǒng)。鈦是有用的材料浸泡在水里，但不銹鋼或特氟龍推薦用于強(qiáng)堿藥品罐。

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