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泡沫箱氣體反版工藝
采用氣體反壓工藝是要得到高質(zhì)址的注期件表面。與ADC相比,吸熱型發(fā)泡劑發(fā)泡的注塑件表面質(zhì)暈.更高。但在超薄件的注塑中,用ADC時(shí)熔體的流動(dòng)性更好.注塑件凹痕更輕。將”‘超臨界”,流體注人熔體中等先進(jìn)方法發(fā)泡的注塑件表面質(zhì)量更高.這是由于注人的氣體壓力較高而且可控。與傳統(tǒng)工藝相比,氣體反壓工藝采用氣密性模具,雞蛋托批發(fā),將氣體(氮?dú)猓╊A(yù)先注人模具,逆壓注射,從而得到較.高質(zhì)量的表面;在注射過(guò)程中釋放壓.力,模具在熔體內(nèi)氣壓的作用下充滿。
泡沫塑料是以樹(shù)脂為基本組分而內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微孔性氣體的塑料制品,又稱(chēng)為多孔性塑料或微孔塑料。 從理論上說(shuō),幾乎所有熱 固性和熱塑性塑料都能制成 泡沫塑料,但其發(fā)泡技術(shù)的難易有所差別。
泡沫塑料的分類(lèi)如下:
1.按原料分類(lèi):把熱固性和熱塑性樹(shù)脂制成的泡沫塑料分為聚氨酯、聚本乙烯、聚乙烯、聚丙希、聚氯乙希、等泡沫塑料。
2.按泡沫體的軟硬程度分類(lèi): 可以分為硬質(zhì)泡沫塑料、軟質(zhì)泡沫塑料和半硬質(zhì)泡沫塑料三種 。
3.按泡沫塑料的結(jié)構(gòu):可以分為開(kāi)孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料兩種。
4.按泡沫體的密度:可以分為低發(fā)泡泡沫、中發(fā)泡泡沫和高發(fā)泡泡沫。
一,表觀密度指的是模制產(chǎn)品時(shí)含有全部表皮的EPS泡沫塑料密度。
二,由于EPS泡沫塑料成型時(shí)的工藝特性,決定了其內(nèi)部密度小于表皮密度。其成型過(guò)程大致如下:在固定體積的模具內(nèi)注入EPS顆粒,對(duì)其進(jìn)行加熱,EPS顆粒受熱后膨脹,由于體積是固定的,膨脹到模腔壁時(shí)則無(wú)空間讓其繼續(xù)膨脹,所以EPS泡沫塑料的表皮密度大于內(nèi)部密度。
三, EPS泡沫塑料是由獨(dú)立的EPS顆粒經(jīng)加熱后膨脹相互擠壓成型的,馬鞍山雞蛋托,每一個(gè)獨(dú)立的EPS顆粒的密度是不可能一致的,所以其成型的EPS泡沫塑料每個(gè)部位的密度不可能完全一樣。
四,EPS泡沫塑料是一種發(fā)泡成型材料,雞蛋托廠家,其發(fā)泡劑含量約為6%~7.5%,雞蛋托生產(chǎn)廠家,另,EPS泡沫塑料具有一定的含水率(GB/T10801.1-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定小于4%),時(shí)間越長(zhǎng),發(fā)泡劑及含水率消失的越多,制品的密度也就越小。
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