螢石粉滾筒烘干設(shè)備-滾筒烘干設(shè)備-建礦機(jī)械設(shè)備

滾筒烘干機(jī)主要用途：

組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

沙石烘干機(jī)正確操作提升效率

沙石烘干機(jī)的干燥低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干設(shè)備操作過(guò)程中，必須對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。在開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開(kāi)車。

（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

（二）開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。

（三）開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。滾筒烘干設(shè)備

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，臥式滾筒烘干設(shè)備，干燥設(shè)備將具有越來(lái)越廣闊的應(yīng)用前景。 常見(jiàn)的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過(guò)程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)非常困難的問(wèn)題。若被處理的固體物料不怕高溫，滾筒烘干設(shè)備哪里好，且非產(chǎn)品，螢石粉滾筒烘干設(shè)備，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

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