pvc全自動滴膠機-廊坊全自動滴膠機-蘇州特爾信

自動點膠機不良率高跟哪些因素有關系?

       一、自動點膠機點膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　二、點膠壓力的控制

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，廊坊全自動滴膠機，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設置!

　　三、自動點膠機針頭大小的選擇

　　一般來說，全自動水晶滴膠機，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!

　　六、避免空氣進入

　　自動點膠機的周圍的環(huán)境選擇很重要，pvc全自動滴膠機，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進入，點膠機出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點膠不良率!

現(xiàn)今多項生產環(huán)需要應用底部填充膠料的技術進行操作，服裝滴膠機全自動，對精度和效率有同樣高度要求的PTC粘接與指紋模組填充等同需精度高質量好的膠料控制，大型視覺觀測點膠機以自動定位的視覺系統(tǒng)搭配流體點膠閥穩(wěn)定控制執(zhí)行有效而穩(wěn)定的填充應用，指紋模組填充需要將膠料填充至底部，達到散熱與密封等促進使用壽命與安全性能的操作，填充膠料的效果能有效的降低指紋模組硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或者外力照成的沖擊，所以完成底部填充膠料的指紋模組后質量提升跨度顯而易見。

自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應綜合膠水特性，溫度，環(huán)境等因素進行合理設置減少點膠不良的問題。　一般來說，環(huán)氧樹脂膠的儲存環(huán)境應在0~5攝氏度左右，使用溫度約為23攝氏度。使用膠水時我們需要使膠水更好地適應周圍環(huán)境，避免膠水使用過程中的拉絲點膠不良問題。一般來說，我們應該在點膠任何產品時遵循一個原則，即點膠量大小不超過焊點間距的一半。如果超過膠量則點膠不良的可能性會增加。
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