合肥鋼丸-合肥創(chuàng)旅機械廠家-鋼丸廠家

表面粗糙度

工件表面的粗糙度是由磨料撞擊工件表面形成的彈坑深淺、大小決定的。單顆磨料動能大，撞擊形成的彈坑深，粗糙度值大，油漆附著力好，同時油漆使用量大；單顆磨料動能小，撞擊形成的彈坑淺，粗糙度值小，油漆附著力較差，拋丸機用的鋼丸規(guī)格型號，同時油漆使用量偏小。磨料動能相同時，有銳邊的磨料表面處理效率，但工件表面的粗糙度會過大，浪費油漆；半圓、球狀的磨料則能夠修復銳邊的磨料造成的彈坑，將粗糙度值降低至PSPC要求的區(qū)間，滿足涂料的附著要求。所以現(xiàn)場使用時，常將尖銳的磨料和球狀磨料混合在一起使用。

 拋丸機鋼丸鋼砂在拋丸過程中要對工件進行連續(xù)的沖擊，以去除工件氧化皮、鑄造砂土、鐵銹等，鋼丸鋼砂在本身沖擊工件的同時，鋼丸鋼砂自身也要有過硬的抗沖擊韌性。也就是說鋼丸鋼砂材料要有較強的抵抗沖擊載荷的能力（鋼丸鋼砂抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力稱為鋼丸鋼砂沖擊韌性）。不銹鋼丸用于各種類型的項目，由于其表面經(jīng)過拋光，比其他金屬更容易出現(xiàn)劃痕和其他損壞，具有低導熱率和高膨脹率，為了避免變形，應控制道間溫度以盡量減少變形，在處理不銹鋼丸時，引入許多不同的表面污染物，鋼丸廠家，處理不銹鋼丸時，油脂或其他材料可能黏在手上，這些污染物會導致局部腐蝕。為避免表面污染，使用專為不銹鋼丸研磨，混合和去毛刺設計的磨料，保持不銹鋼丸磨料與其他金屬的磨料分開。盡可能長時間保護，與所有其他金屬分開存放。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸，如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸，也可兩種砂混合使用，降低成本，增加鋼丸的流動性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸，合肥鋼丸，是拋丸處理的通用鋼丸，因為其價格適中，處理效果好，對拋丸機的拋丸器磨損相對小。

在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。鋼丸是用于鋼板預處理上，一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關的生產(chǎn)線及設備，均可直接購買到。易使涂膜開裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類張力，防止裂紋產(chǎn)生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質量，對于垂直表面涂裝尤有良好作用；

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