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管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器,解決其在高溫?zé)煔庵虚L期運(yùn)行不合理及需要兌冷風(fēng),降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,碳化硅換熱器批發(fā),單位體積換熱面積大,采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹,在煙氣溫度1300℃ 時(shí),湖南碳化硅換熱器,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上,換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù),減小振動(dòng)加強(qiáng)密封以減少空氣漏損,碳化硅換熱器圖片,空氣漏氣率低于要求5 %以內(nèi)。
板式換熱器選型設(shè)計(jì)原則:
(1)單板面積的選擇單板面積過小,則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減??;反之,單板面積過大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降增大,但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。
(2)板間流速的選取流體在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,傳熱系數(shù)高,阻力降也增大:反之,則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s,碳化硅換熱器報(bào)價(jià),且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0.2m/s時(shí),流體達(dá)不到湍流狀態(tài),且會(huì)形成較大的死角區(qū);流速過高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增,氣體板間流速一般不大于10m/s。
在換熱器選型中,除考慮上述因素外,還應(yīng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料來源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。所有這些又常常是相互制約、相互影響的,通過設(shè)計(jì)的優(yōu)化加以解決。針對不同的工藝條件及操作工況,我們有時(shí)使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管,以實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。因此,應(yīng)綜合考慮工藝條件和機(jī)械設(shè)計(jì)的要求,正確選擇合適的換熱器型式來有效地減少工藝過程的能量消耗。
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