顆粒集中供料供應(yīng)-沈陽顆粒集中供料-力薦無錫阿克尼(查看)

　　集中供料系統(tǒng)在運(yùn)行中，有時候會遇到異常報(bào)警情況，很多朋友可能還不是太懂，那么一般集中供料系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)主要是什么原因引起的呢?

　　1、集中供料系統(tǒng)的的上料桶沒有原料，導(dǎo)致缺料報(bào)警。

　　2、設(shè)定的供料管道對不上號，顆粒集中供料報(bào)價，細(xì)節(jié)問題沒到位。

　　3、集中供料系統(tǒng)的電磁料閥沒有打開。

　　針對上述的原因，一般采用以下的排除方法：

　　1、把上料桶原料添加足夠。

　　2、集中供料系統(tǒng)機(jī)臺或者控制臺及時檢查核對料管號。

　　3、檢查電磁料閥是沒有打開還是損壞了，損壞要及時更換電磁閥和氣管。

　工業(yè)集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)是怎么運(yùn)行的?

　　工業(yè)集中供料系統(tǒng)進(jìn)料過程是在自動進(jìn)行的。在氣動控制器處致動撥動開關(guān)為真空噴嘴提供壓縮空氣并在輸送機(jī)中產(chǎn)生部分真空。這導(dǎo)致產(chǎn)品從排放點(diǎn)被吸入真空斗。傳送時間設(shè)置在控件上。一旦完成同時在這個過程中可以設(shè)置清管時間，將管道內(nèi)的粉料全部清理完成，放料時間開始，清潔過濾器，產(chǎn)品排入下一個料斗。集成的液位監(jiān)控器會在再次需要產(chǎn)品時發(fā)出信號并自動開始新的輸送循環(huán)。由于集中供料真空斗有一個通風(fēng)過濾器，下一個料斗可以在裝料或卸料時排氣。

　　自動供料系統(tǒng)已經(jīng)成為了現(xiàn)代養(yǎng)豬場中的主流應(yīng)用設(shè)備，它的操作十分簡便，同時代替了大量的人工勞力，但是為確保設(shè)備發(fā)揮出更好的應(yīng)用價值，仍然需要按照使用說明進(jìn)行操作并做好供料系統(tǒng)的保養(yǎng)。

　　供料系統(tǒng)正確的操作方法：

　　在運(yùn)行自動供料系統(tǒng)之前，應(yīng)先確保料線的平整，顆粒集中供料批發(fā)，保證料盤連接緊固，同時將料斗內(nèi)的雜物異物清理干凈。其次，確認(rèn)電源是否連接正常，自動供料系統(tǒng)開機(jī)空轉(zhuǎn)，并檢查其轉(zhuǎn)向以及末端裝置是否正常。

　　選擇手動啟動自動供料系統(tǒng)時，加料至末端食料槽加滿后，按停止鍵，設(shè)備停止工作，當(dāng)飼料用完后不會再啟動;選擇自動啟動設(shè)備時，將控制箱按鈕調(diào)整至自動上，顆粒集中供料供應(yīng)，這時加料到末端料槽后設(shè)備自動停止，當(dāng)末端料槽缺料超過規(guī)定時間后，沈陽顆粒集中供料，電機(jī)將自動驅(qū)動供料，如此循環(huán)以確保供料充足。

　　當(dāng)斷電停機(jī)一段時間重新使用自動供料系統(tǒng)時，應(yīng)先檢查電源線路是否完好無損，開機(jī)空轉(zhuǎn)確保沒有問題后再投入運(yùn)行。

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