工業(yè)鋁材加工-南通鋁型材加工-高山智能|穩(wěn)定性高

鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀初開始以工業(yè)方式進行生產(chǎn)，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產(chǎn)設備，產(chǎn)品主要用于飛機制造。60年代后，鋁材生產(chǎn)發(fā)展很快，南通鋁型材加工，每年大約增長4～8%，產(chǎn)品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業(yè)等部門。產(chǎn)量僅次于鋼鐵，居金屬材料第二位。中國于50年代中期建成較大型的鋁加工廠，形成了生產(chǎn)體系，產(chǎn)品已系列化，品種有七個合金系，可生產(chǎn)板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件（自由鍛件、模鍛件）八類產(chǎn)品。

鋁型材可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合鋁型材，工業(yè)鋁材加工廠家，其中6系的常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的。鋁型材拉彎加工成形工藝在航空、航天以及汽車、高鐵上的型材彎曲件的制造中得到了非常廣泛的應用。在民用(航空、高鐵等)領域，很多骨架零件都采用了型材框。為了讓鋁制品的外表變得光滑，在成型之后，鋁制品還會經(jīng)過機械拋光，但是如果在機械拋光之后進行氧化，那么就只能得到滑潤氧化膜。

1. 抗腐蝕性

   鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁型材加工中心，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

2. 電導率

   鋁型材由于它的優(yōu)良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。

3. 熱導量率

   鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

4. 非鐵磁性

   鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸材料的應用來說是重要的。

5. 可機加工性

   鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，工業(yè)鋁材加工，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。

6. 可成形性

   特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

7. 回收性

   鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。

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