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污泥干化系統(tǒng)廠家報(bào)價(jià)-污泥干化系統(tǒng)-北京中環(huán)弘晟環(huán)境科技

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 04:01  
干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)應(yīng)用的發(fā)展

據(jù)某日本啤酒商的調(diào)查報(bào)告稱:當(dāng)年達(dá)伶港的四家店經(jīng)4年經(jīng)營(yíng),共擁有客流量達(dá)500萬(wàn)人次,其中屬‘粉絲級(jí)’的吃客有300萬(wàn)人,幾乎每四五個(gè)上海人就有一個(gè)。是的,我們沒(méi)理由懷疑日本人出于自身商業(yè)利益的調(diào)查數(shù)據(jù)。反觀店堂里吃客們神采飛揚(yáng)的就餐狀態(tài),再懷疑似乎就是自己的心理問(wèn)題了?!?/p>

  因此對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言,選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就國(guó)際市場(chǎng)而言,我國(guó)加入WTO后,更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。目前,我國(guó)干加熱設(shè)備燥設(shè)備主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備,振動(dòng)干燥設(shè)備,中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品干燥設(shè)備,年出口量超過(guò)百臺(tái),出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國(guó)家,并已經(jīng)打開(kāi)歐美市場(chǎng)的大門(mén)。目前,我國(guó)干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5%,^預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10%以上。

































































污泥干化的好處有哪些?

























        污泥沒(méi)干化前含水量很高,污泥干化系統(tǒng)解決方案,剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,經(jīng)過(guò)濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便,二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過(guò)一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,污泥干化系統(tǒng)生產(chǎn),這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍,更不用說(shuō)污泥氣利用。

       現(xiàn)在我國(guó)對(duì)于污泥出廠將會(huì)有新的標(biāo)準(zhǔn),污泥出廠含水率從80%降低到60%,可見(jiàn)國(guó)家現(xiàn)在對(duì)污泥處理的重視。






























污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。 

干化過(guò)程中,污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段:一,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動(dòng)性,易于流入干化裝置;二,黏滯區(qū),污泥干化系統(tǒng),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,污泥干化系統(tǒng)廠家報(bào)價(jià),不易自由流動(dòng),該區(qū)域是污泥干化處理過(guò)程中需要避免的區(qū)域;三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。

 污泥水分的脫除過(guò)程主要分為兩個(gè)階段:污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過(guò)程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過(guò)程。 1)蒸發(fā)過(guò)程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。 2)擴(kuò)散過(guò)程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過(guò)程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度,此時(shí),熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的,一般來(lái)說(shuō),水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。


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