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塑料粉碎機(jī)刀片的使用

塑料粉碎機(jī)刀片的使用

1： 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上用于大型塑料破碎的機(jī)械刀片。

2： 強(qiáng)力破碎機(jī)的刀片由定刀、抓刀和螺旋滾刀組成。抓形刀和螺旋滾刀的高速旋轉(zhuǎn)刀片用于粉碎塑料制品。它具有生產(chǎn)有效率、顆粒均勻的特點(diǎn)。強(qiáng)力破碎機(jī)葉片組合結(jié)構(gòu)的制造工藝比平刀復(fù)雜。

3： 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片適用于破碎大多數(shù)塑料制品，如片材、管材、型材、板材和包裝材料。

4： 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片有兩種：全鋼刃片和鑲嵌鋼刃片。熱處理硬度為hrc55-58度。技術(shù)要求為抗沖擊、耐磨、耐高溫。

壓碎機(jī)加工不同物料要選擇不同材質(zhì)的壓碎機(jī)刀片，如果您是要壓碎非金屬材質(zhì)的軟性物料要選擇硬度較高的壓碎機(jī)刀片，如果您是要壓碎像桶這樣的金屬物料，分條圓刀片銷售，要選擇韌性和性比較好的壓碎機(jī)刀片。

1：破碎功率高，刀具均合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3：微電腦(PC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到的特點(diǎn)。

5：易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

圓刀片的質(zhì)量主要取決于熱處理的質(zhì)量。

圓刀片的完全退火處理是亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，過共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在溫度作用下，將其制成含施密特碳的單相（亞共析鋼）或vostite體后，分條圓刀片，通過爐冷進(jìn)行軟化處理，分條圓刀片廠家，以獲得良好的韌性和細(xì)晶粒組織。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼原料中的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝固成球狀，分條圓刀片出售，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。特別是高碳家電用鋼，需要進(jìn)行這種退火處理。

在鋼的A1溫度以上和以下加熱和冷卻數(shù)次，使從A1析出的赤鐵礦繼續(xù)附著在上述球化碳化物上；當(dāng)加熱到鋼的A3或acm以上溫度時(shí)，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進(jìn)行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調(diào)質(zhì)后的剛性，提高鋼的使用壽命。

圓刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600℃～650℃（A1以下）一段時(shí)間，然后風(fēng)冷。熱處理的主要目的是使堅(jiān)硬的工件再次軟化，恢復(fù)到原來的韌性，以便進(jìn)一步加工，因此也稱為工藝退火。冷加工后，材料的強(qiáng)度和硬度會(huì)隨著加工能力的增加而增加，從而導(dǎo)致材料的低塑性和脆性。如果需要進(jìn)一步加工，在繼續(xù)加工之前，必須經(jīng)過軟化和退火熱處理。

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