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??從去日本買馬桶蓋事件,都在傳輸一種日本東西就是好的理念,可是身在LED行業(yè)的人士根本就沒搞清楚事情的本質(zhì)。
??很多人說國內(nèi)產(chǎn)品的外產(chǎn)品精細(xì)程度達(dá)不到國外,其實不是國內(nèi)做不到,而是因為主要以為主導(dǎo)。
??從原材料來說,世界上LED熒光粉制造用主要稀土原材料是中國生產(chǎn)的,這一點國內(nèi)外處于同等水準(zhǔn)。但是,國外對原材料的選擇和控制非常嚴(yán)格,以保證產(chǎn)品品質(zhì)。因市場環(huán)境不同,國內(nèi)客戶注重的是,在原材料選擇上隨意性較大,對原材料供應(yīng)商的把控標(biāo)準(zhǔn)較寬。有研稀土為控制產(chǎn)品一致性,LED熒光粉生產(chǎn)的大部分原料為自制,如LuAG、氮化物和氟化物熒光粉的原材料均是有研集團內(nèi)部定制。
熒光粉所具有的特別耀眼奪目的性能正源于此。熒光顏料本身往往在耐光、耐溶劑等性能方面具有先天不足??朔@些先天不足的方法是,將它們通過化學(xué)或物理的方法溶合到高分子材料的架構(gòu)中,再進一步加工成熒光粉 熒光顏料 熱固型熒光顏料系列 熱塑型熒光顏料系列 ,同時也為熒光著色劑提供了保護,從而賦予熒光顏料更好的耐光和耐溶劑性能。
● 使用中性或弱堿性透明樹脂。
● 避免用金屬容器裝置,儲存時間長短,取決于水分含量多寡,它會吸收空氣中之水份,應(yīng)注意防潮,濕氣太重會變白,結(jié)成石更塊。
● 為減少夜光涂料中,夜光粉沉淀的問題,須使用高黏度樹脂,并添加防沉劑,使用前需攪拌均勻,可用稀釋劑來調(diào)整黏度,不可使用重金屬化合物做添加劑。
● 印刷背景使用白色或反光色系為主,可提高所印圖案的亮度與發(fā)光時間。
● 網(wǎng)版印刷,為取得更好的發(fā)光效果,建議網(wǎng)目為 80~120目為理想。
● 涂料與油墨涂層厚度大于 0.1mm,如果可達(dá)到 0.12~ 0.15mm,其效果為好,(用 100 目絲網(wǎng)印,兩遍即可達(dá)到此厚度)。
● 夜光粉建議用量為總重量 10%~60%,使用量越多發(fā)光效果越好。
● 依據(jù)不同印刷素材,選擇不同類型的透明基材,如印金屬材質(zhì),揚中檢漏熒光粉,就要選擇金屬之油墨,如印 PVC素材,布袋檢漏熒光粉,就要選擇PVC之油墨,檢漏熒光粉報價,透明度越高的效果越好。
● 如需要使用水性涂料與油墨,夜光粉須經(jīng)由特殊微jiao囊包裹處理。
高顯指現(xiàn)在已經(jīng)成為判斷LED光源的好壞標(biāo)準(zhǔn), 而熒光粉中的全光譜也瞬間被神化了,可以幫助LED實現(xiàn)Ra100的目標(biāo),但是究竟什么是全光譜呢?
實際上,檢漏熒光粉廠家,全光譜只是個廣義概念,沒有準(zhǔn)確定義,一般是指高顯色性。但是用目前的藍(lán)光激發(fā)熒光粉制備的白光,是不可能做到真正意義上的全光譜,而且硬性追求全光譜,必定會造成光效的大幅度降低。
而對于全光譜實現(xiàn)Ra100,顯色指數(shù)本來就是個數(shù)學(xué)公式計算結(jié)果,既是達(dá)到了理論上的顯色指數(shù)100,也不一定說是照明光源。
因為藍(lán)光本來對顯色指數(shù)就有貢獻,沒有藍(lán)光就不大可能做出高顯色指數(shù)的光源,因而說靠提高顯色指數(shù)來"消除藍(lán)光危害"說法也是不成立的。
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