cnc模具加工-品之豪五金-南城cnc加工

五金沖壓件是一系列流程后的產(chǎn)品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的術(shù)語(yǔ)。

　　一、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

　　第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。

　　第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。

　　第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

　　第五、翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

　　第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

　　第七、：依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

　　五金沖壓件在國(guó)內(nèi)是非常重要的汽車配件，電器配件，家具配件等等，五金沖壓件零件也是涉及了許多行業(yè)，比如說，化工設(shè)備等，都需要精度做好，質(zhì)量好的五金零件來進(jìn)行制作，所以一些生產(chǎn)商對(duì)一些精密五金配件的質(zhì)量要求非常的高，那么我們經(jīng)常說的引起五金沖壓件尺寸誤差主要有哪些呢？

　　五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：

　　1、五金沖壓模的制造精度。

　　2、五金沖壓模裝配工藝。

　　3、沖壓后材料的彈性回復(fù)。

　　4、生產(chǎn)過程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。

　　五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級(jí)與普通級(jí)兩類。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度，而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí)，五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級(jí)，內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級(jí)。

　　汽車沖壓件的原材料選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該遵循哪些原則

　　汽車沖壓件在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點(diǎn)，來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。

　　通常在選擇汽車沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

　　a 所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求；

　　b所選材料要有較好的工藝性能；

　　c所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。