佛山反應(yīng)精餾裝置-無(wú)錫神州設(shè)備公司-反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)

化工設(shè)備的安裝

一.有墊鐵安裝

為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強(qiáng)、提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊片，反應(yīng)精餾裝置公司，壓漿法也可采用以下兩種方法：

1.基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格以后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時(shí)墊鐵支承機(jī)器，進(jìn)行找正。找平。放入地腳螺栓經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，佛山反應(yīng)精餾裝置，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內(nèi)外同時(shí)推進(jìn)斜鐵，擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿摸成45o的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，則拆出臨時(shí)墊片，用正式墊片來(lái)調(diào)正，復(fù)查設(shè)備安裝的精度，同時(shí)打緊墊鐵，并在墊鐵層間點(diǎn)焊固定，并擰緊地腳螺栓。

2.在設(shè)備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標(biāo)高要與設(shè)備的底面實(shí)際安裝標(biāo)高一致，允許偏差2mm/m，墊鐵頂面水平度允許偏差2mm/m，檢查合格后，墊鐵四周的砂漿抹成45o光坡進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，再將設(shè)備吊裝就位，并用墊鐵組將設(shè)備調(diào)正、調(diào)平。進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿。

二.無(wú)墊鐵安裝

無(wú)墊鐵安裝是不采用墊鐵，設(shè)備的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿承擔(dān)的安裝方法，使用與底座地面比較平整的設(shè)備。對(duì)于轉(zhuǎn)速高負(fù)荷較大的設(shè)備，二次灌漿層應(yīng)搗實(shí)（如空分汽輪機(jī)）對(duì)于一般的機(jī)器可采用灌注的方法。常采用以下兩種方法進(jìn)行無(wú)墊鐵安裝：

（1）設(shè)備底板上無(wú)調(diào)整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行設(shè)備的找正、找平。將千斤頂用模板隔離然后用微漲混凝土（或天收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和設(shè)備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實(shí)。待二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)。千斤頂復(fù)查水平，再補(bǔ)漿千斤位置。

（2）設(shè)備底板上帶用調(diào)節(jié)螺釘（釘絲），在安裝時(shí)只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上輻設(shè)一塊鋼板，用高強(qiáng)度的水泥使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。鋼板的厚度可根據(jù)設(shè)備負(fù)荷大小確定。一般采用10—20mm之間。機(jī)器找平。找正完畢后。用無(wú)收縮水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿。并用搗漿工具將漿層搗實(shí)。二次灌漿可一次完成。

化工設(shè)備介紹

一、化工設(shè)備的基本要求

1.性要求

化工設(shè)備必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，良好的韌性、耐腐蝕性和可靠的密封性。

2.工藝條件要求

工藝性能要求通常包括：反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)速度、換熱設(shè)備的傳熱量、塔設(shè)備的傳質(zhì)效率、儲(chǔ)存設(shè)備的儲(chǔ)存量等。

3.經(jīng)濟(jì)合理性要求

在滿足工藝要求和運(yùn)行的前提下，要盡量作到適用和經(jīng)濟(jì)合理。

4.便于操作和維護(hù)

5.環(huán)境保護(hù)要求

二、壓力容器結(jié)構(gòu)及分類

（1）P≥0.1MPa

（2）D≥0.15m

（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體

（一）、壓力容器結(jié)構(gòu)

基本承壓部件

1.筒體

2.封頭

3.密封裝置(法蘭、密封元件、堅(jiān)固件）

4.開(kāi)孔(人/手孔)

5.接管

6.支座附件

7.安全附件

8.測(cè)量與控制儀表

（二）壓力容器分類

1、按設(shè)計(jì)壓力分類

2、按工作溫度分類

啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作

1.操作工在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)離心機(jī)本體及電機(jī)進(jìn)行檢查。

清除機(jī)體周圍障礙物，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。

機(jī)體地腳螺栓，電機(jī)底座螺栓是否齊全滿扣。

檢查制動(dòng)裝置是否靈敏，有無(wú)碰擦現(xiàn)象。

檢查潤(rùn)滑是否良好或添加潤(rùn)滑脂。

2.機(jī)體、電機(jī)外觀應(yīng)整潔，無(wú)灰塵、油垢，安全罩殼齊全。

二.啟動(dòng)及運(yùn)行

1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查：

電機(jī)有無(wú)異聲，不發(fā)熱。

轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)雜音，無(wú)異常振動(dòng)。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要勤觀察，加料時(shí)要均勻加料，并防止溢料，嚴(yán)禁用鏟或其它雜物碰撞離心機(jī)，防止發(fā)生事故。

3.停車時(shí)先關(guān)電源，反應(yīng)精餾裝置咨詢，但在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除發(fā)生事故外，嚴(yán)禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。

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