立式雙色注塑機-百贊精密機械(在線咨詢)-雙色注塑機

立式注塑機設(shè)備不成型有哪些原因影響的，雙色機注塑機價格，立式注塑機設(shè)備在塑料加工業(yè)中，立式注塑機是一種消耗量大的注塑設(shè)備，立式注塑產(chǎn)品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，那么立式注塑機不成型的影響因素有哪些？注射速度慢。注射速度對于一些形狀雜亂、厚度變化大、工藝流程長的產(chǎn)品，以及粘度較大的塑料，例如公差增加的ABS，具有非常突出的意義。當(dāng)高壓不足以填充成品時，應(yīng)考慮高速注射，以解決注射不滿意的缺點。雙色注塑機


立式注塑機常見報警和排除，今天給大家整理一些立式注塑機常見的故障排除方案，常見報警原因及排除方法：低壓超時，圓盤雙色注塑機，低壓鎖模時內(nèi)，未能完成鎖模動作；低壓鎖模時間設(shè)定是否正確，鎖模壓力、流量是否夠大；關(guān)模未到定位，模計時內(nèi)，未能完成鎖模動作：模時間設(shè)定是否正確，鎖模壓力、流量是否夠大；電眼檢測到障礙物，在鎖模動作過程中電眼檢測到障礙物，并做開模動作；開模未到定位，作頂針動作時，立式雙色注塑機，開模終止行程（開模二慢）未到或限位咭掣未壓合；雙色注塑機

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注塑機的應(yīng)用范圍比種還要大，有注塑成型，等各行業(yè)的機器設(shè)備。成型機的工作原理與注塑機的工作原理相似。它用螺桿(或柱塞)的推力將塑料以熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))注入密閉腔。固化和凝固后獲得產(chǎn)品的過程。

注塑機是一個機械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注塑機是一個循環(huán)過程，每一個過程主要包括定量進料、熔融劑、壓力注塑機模具冷卻和啟動模架。塑料零件取出后，再次關(guān)閉模具，進行下一個循環(huán)。

注塑機檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應(yīng)及時補充，用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。潤滑點按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，雙色注塑機，不得使污物進入油箱。注塑機使用后應(yīng)將機器上的污物擦凈，光滑表面應(yīng)涂油定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。注塑機在長期大量的維修和維護工作中，積累了豐富的經(jīng)驗常見問題。

塑料加工作用行業(yè)中，注塑機是一種用量大的注塑成型設(shè)備， 注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、出產(chǎn)功率。

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