廢鹽酸技術(shù)價(jià)格-山工雙益-麗江廢鹽酸技術(shù)

干燥設(shè)備的類(lèi)型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥設(shè)備也稱(chēng)干燥設(shè)備）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。

按操作壓力

按操作壓力，干燥設(shè)備分為常壓干燥設(shè)備和真空干燥設(shè)備兩類(lèi)，

在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

按加熱方式

按加熱方式，廢鹽酸技術(shù)價(jià)格，干燥設(shè)備分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對(duì)流式干燥設(shè)備又稱(chēng)直接干燥設(shè)備，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱(chēng)間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥設(shè)備不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，廢鹽酸技術(shù)多少錢(qián)，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥設(shè)備是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥設(shè)備是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

氣流干燥機(jī)是對(duì)流傳熱干燥的一種，也稱(chēng)“瞬間干燥”。在氣流干燥過(guò)程中，物料在加熱氣體中分散，同時(shí)完成輸送和干燥2種功能。由于干燥物料均勻懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱與傳質(zhì)過(guò)程。

??1氣流干燥裝置分類(lèi)

??1.1簡(jiǎn)單直管式

??這是早也是目前氣流干燥中使用的一種，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，熱質(zhì)傳遞有效的長(zhǎng)度是在進(jìn)料口向上2~3m處，故又發(fā)展了管高僅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸發(fā)上應(yīng)用廣泛。

??1.2倒錐式

??倒錐式氣流干燥器采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上遞減，不同粒度的顆粒分別在管內(nèi)不同的高度懸浮。濕物料在干燥過(guò)程中濕分逐漸除去變輕，物料即向上浮動(dòng)，廢鹽酸技術(shù)定制，相互撞擊直至粒度和干燥程度達(dá)到要求時(shí)即被氣流帶出干燥管，這就增加了顆粒在管內(nèi)的停留時(shí)間，降低氣流干燥管的高度。

??1.3脈沖式

??脈沖式氣流干燥管的管徑交替縮小和擴(kuò)大，顆粒的運(yùn)動(dòng)速度也交替地加速和減速，使得空氣和顆粒間相對(duì)速度和傳熱面積均較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)的速率。目前脈沖氣流干燥器的型式有3種，麗江廢鹽酸技術(shù)，直管擴(kuò)縮型脈沖管、錐形脈沖管和S型脈沖管。

??1.4套管式

??套管式干燥器的干燥管不是簡(jiǎn)單的單層直管，而是內(nèi)外套管組成的，有單套和雙套管之分。單套管的物料與氣流同時(shí)由內(nèi)管下部進(jìn)入，顆粒在內(nèi)管做加速運(yùn)動(dòng)，到加速終止時(shí)，由內(nèi)管頂端導(dǎo)入內(nèi)外管的環(huán)隙內(nèi)。在環(huán)隙內(nèi)顆粒以較小的速度運(yùn)動(dòng)，然后排出。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。

??1.5其他類(lèi)型

??除上述幾種類(lèi)型外，還有旋風(fēng)式、噴動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)閃蒸式、環(huán)形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。

鹽酸沉淀法白炭黑噴霧干燥機(jī)工藝流程介紹：白炭黑的制備有多種方式，從大的方面來(lái)講主要有氣相法和沉淀法兩種，現(xiàn)在企業(yè)中使用沉淀法的較多，占了絕大多數(shù)。而沉淀法中又可分為硫酸法，鹽酸法，二氧化碳法，碳酸氫銨法等等，各種工藝都尤其優(yōu)缺點(diǎn)，但均是以水玻璃為基礎(chǔ)原料。下面我們主要以鹽酸法為例，探討一下沉淀法制白炭黑的主要工藝和設(shè)備。鹽酸沉淀法，主要基礎(chǔ)原料為水玻璃和鹽酸，通過(guò)水玻璃和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)生成氯化鈉和白炭黑。其主要流程為：首先水玻璃加水?dāng)嚢柘♂專(zhuān)尤胍欢舛鹊柠}酸進(jìn)行沉淀反應(yīng)，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾以及洗滌，得到的漿液送入大型離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥成粉。




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